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700+Ah，从“技术选项”走向“产业标准”。
过去几年，从300Ah到500Ah，电芯容量持续攀升，但围绕这一技术路径的分歧始终存在：更大的单体，究竟意味着更低的度电成本，还是更高的系统性风险？当电芯不断放大，安全边界、一致性控制与系统匹配问题，也被同步放大。
但最近，这种微妙的平衡开始被打破。
3月31日，在北京ESIE储能展会前一天，远景动力推出全球最大方壳卷绕储能专用电芯——790Ah，并同时宣布实现量产并且全球交付。
从容量维度来看，这当然是一项创纪录的刷新；但如果放在行业演进脉络中看，这次发布更重要的意义在于，它推动储能行业从“500+Ah时代”进一步迈入“700+Ah时代”。
未来储能企业之间的竞争，已经不再只是“谁的电芯更便宜”，而是“谁能提供一整套从产品到资产的价值方案”。790Ah电芯的推出，正是远景践行这一竞争逻辑的关键布局。
对700+Ah这一路线，终于从“技术选项”走向“产业标准”。
标准化时代，790Ah的最优解
早期的大电芯竞争，本质是制造能力的比拼——谁能把电芯做得更大。
而当容量跨过500Ah门槛之后，问题开始改变——谁能把“大”稳定地做出来，并形成可复制、可交付的标准产品。
当前储能行业正迎来深刻价值变革，储能电站从“成本项”向“收益资产”转变，业主核心关注点从单纯设备成本，转向全生命周期度电成本、安全可靠性及长期收益能力。
伴随储能资产化时代到来，储能电芯的评价标准已彻底改变：从“参数高不高”“采购成本低不低”转向“收益稳不稳”“能不能长期稳定运营并持续形成现金流”。
根据最新的GB/T51048-2025《电化学储能电站设计标准》，储能场站的设计单位被划定为50MW，这意味着单套设备容量必须在5MWh、6.25MWh或12.5MWh 等跨度中寻找平衡。
这意味着，电芯尺寸与容量，不再只是材料与制造问题，而是需要与系统设计、电站布局形成整体协同。
换句话说，电芯规格，正在被系统反向“定义”。
在这样的约束条件下，700+Ah区间开始具备现实意义——既能显著提升单系统容量密度，又有机会在系统侧实现更优的成本与空间平衡。
作为行业迭代的核心标志，远景动力790Ah电芯相较于行业主流587Ah电芯，凭借15000次超长循环寿命、≥96.0%的直流能量效率，大幅降低了储能电站全生命周期度电成本，更将行业大电芯的“标准锚点”从500+Ah直接推至700+Ah，重新定义了储能系统的核心性能指标。
但更值得关注的是，它所对应的，是一整套围绕系统优化展开的设计逻辑。
远景储能产品总工程师徐中华向高工储能表示，在790Ah电芯研发过程中，采用系统全局包括材料、工艺、装备、电网友好、场站友好、国家标准等多个方面综合最优解来推衍和验算得到。例如，在严苛的消防安全红线（单套设备占地控制在50平方米以内）与极致的BOP（系统配套）成本优化之间，12.5MWh方案不仅能显著缩减项目占地，更比当前主流系统实现了更大幅度的全生命周期降本。
作为全球量产型号中最大的方壳卷绕储能电芯，其额定容量790Ah、额定能量2528Wh、体积能量密度突破440Wh/L，可完美适配新一代储能系统。
搭载790Ah电芯的12.5MWh储能系统，配合全新一代PCS、AI温控技术，系统能效超过92%；相比传统5MWh储能系统方案，12.5MW/50MWh大子阵设计实现整站BOP节省超1500万元/GWh，安装调试效率提升30%以上。全链路系统及安全设计与全场景耐候设计，保障储能系统在极端环境下依旧安全稳定运行。
远景基于多年的市场洞察，定义下一代储能系统的容量、设计与成本基准，这一布局也精准契合了当前的竞争逻辑：从“能不能做大”转向“能不能稳定地把大做成标准”，其核心正在于从定义电芯到定义系统能力的跃迁。
定义700+Ah背后
在储能电芯持续向700+Ah演进的过程中，一个被反复验证的现实是：容量越大，并不只是性能指标的提升，更意味着质量管理复杂度的指数级上升。电芯内部反应更加复杂，一致性波动、热管理差异以及潜在的失效路径，都可能被放大为系统层面的风险。
换句话说，大电芯时代真正的门槛，包含了从技术能力到质量与体系全栈能力。
技术上来说，电池性能的优化通常依赖四个层面的协同：一是对材料体系的理解，决定电化学体系的上限；二是对电芯设计的理解，影响反应路径与结构稳定性；三是对设备与工艺的理解，决定制造过程中的一致性与良率；四是对落地应用的理解，将电芯能力映射到具体的系统、电网以及客户使用场景中。
徐中华表示，行业普遍认为500+Ah是卷绕工艺极限，但远景通过三年以上系统性研发，从材料、工艺到装备、系统应用全链条验证，确认790Ah具备工程落地条件。结合自研上游装备创新，严苛测试与海外大规模交付实践，为这款全球最大卷绕电芯提供了技术可行性与市场信心。
回顾技术迭代路径，从2021年量产300+Ah电芯，到2025年500+Ah电芯“量产即出海”，再到2026年推出790Ah全球最大卷绕电芯，远景动力在大容量电芯演进的关键节点上多次提前布局，成为较早实现定义与量产交付的参与者之一。
其背后并非单一产品能力，而是围绕“电芯—系统—能源管理—全生命周期服务”构建的完整链条，使电芯设计能够与储能系统及实际应用场景形成协同。
相比仅聚焦电芯制造的路径，这种体系化能力将大电芯的竞争门槛从单一的配方与材料，提升为数据、算法、工艺控制与系统交付能力的综合比拼。在这一基础上，远景动力得以率先开启700Ah+时代，成为推动该容量段从技术探索走向工程应用的重要参与者之一，也为大电芯进入规模化阶段提供了可参考的实践路径。
优秀的体系化能力也成为远景解决大电芯最为关键安全问题的核心法宝。
远景通过产业链海量数据与物理模型，构建起从设计到运营的全链路大模型，将质量管控从终检拦截前移至全流程持续控制。这一模式有效提升了规模化生产的一致性，尤其在大容量电芯场景下大幅压缩了不确定性空间。
设计、制造、运营三大环节的数据流形成完整闭环，相互驱动、持续迭代：运营数据反向优化材料选型与工艺参数；前端的改进成果又进一步提升场站运行表现。最终，安全性不再依赖单一环节，而是建立在材料、工艺、场站运行与数据模型协同作用的系统能力之上。
远景动力凭借强大的全球化制造与交付能力，让790Ah电芯实现“一经发布即量产、即全球交付”，并已斩获海外多家头部客户订单。目前公司在全球布局7座储能超级工厂：国内江阴、鄂尔多斯、十堰、沧州等基地已投产，宜昌工厂加紧建设；海外美国士麦那工厂已落地，西班牙工厂计划2026年建成，整体规划总产能超200GWh。截至目前，远景动力储能电芯累计交付量突破100GWh，服务全球400余座储能电站，覆盖20多个国家和地区。完善的全球产能与交付体系，为790Ah规模化量产与稳定交付提供了坚实保障。
比容量更重要的，是“谁在定义标准”
790Ah出现的更深层意义，或许并不在于技术本身，而在于它所嵌入的价值体系。储能行业正在经历一场从“设备逻辑”向“资产逻辑”的转变
远景以790Ah电芯为支点，凭借“更大容量+更高安全+AI全栈赋能”的组合拳，推动700+Ah成为下一代储能系统的“新标配”。
790Ah的价值，正是直接影响储能资产的关键底层变量：容量决定单位系统资产承载规模，寿命决定资产折旧曲线，效率决定资产收益质量，智能化能力决定资产不确定性水平。
换言之，790Ah加持下的储能设备是“可预测收益的资产单元”，为储能资产化发展提供核心支撑。
值得注意的是，远景在储能资产化时代的探索并不局限于电芯端的研发，而是通过实际项目落地推动这一价值逻辑落地，为行业提供了可复制的实践样本。
例如，已经并网的内蒙古12.8GWh全球最大AI储能集群，依托远景天机气象大模型与天枢能源大模型，实现协同调度、交易优化和系统稳定支撑，让储能从“被动执行设备”转向“主动创造收益的系统”。
高工储能认为，790Ah的出现，不只是远景动力的一次产品跃迁，更可能成为700+Ah时代到来的标志性事件。
这一变革折射出行业竞争逻辑的深刻重构：竞争焦点正从过去的产能规模，转向标准制定、系统集成与资产价值。
过去行业在争论“谁能把电芯做出来，谁能批量交付电芯”，那么未来的核心命题则是“谁的电芯能让储能电站变成好资产”。
790Ah的推出，恰好打通了储能资产化的价值闭环。这意味着电芯企业正脱离单纯的制造端角色，开始深度参与系统定义、收益定义乃至资产定价的核心环节。
大电芯路线已由单纯的“技术尝试”演变为“标准竞争”，而真正决定行业走向的，是能否在电芯、系统与资产之间建立起一套被市场广泛认可的统一逻辑。
定义标准者主导系统，主导系统者定义资产，而定义资产者则最接近产业终局。
对远景而言，790Ah只是其全球布局的新起点。作为长期引领300Ah、500Ah 等大容量储能电芯技术路线的行业先行者，远景始终以技术创新定义行业方向，此次 790Ah 重磅推出，更以绝对领先姿态，凭借全栈技术优势，从行业引领者进一步跃升为规则塑造者，推动全球储能产业竞争从单一设备比拼，全面转向资产价值竞争，引领产业大步迈入资产化新时代。
