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远创智控(北京)科技有限公司专注于工业网络通讯和设备信息化,是自动化和物联网行业的特色产品供应商和合作伙伴,以研发、生产、销售为一体的高科技公司。本公司全系列产品已并通过CE认证,全系列产品实行100%检测,并在出厂前进行了72小时通讯测试和老化测试,确保产品的稳定性。 收起 展开全部

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  • 告别拖线繁琐,工业重载 AGV 出厂老化智能检测系统
    1、项目概况 沿海集装箱港口作业区部署38台电动集装箱堆高机,堆高机搭载动力CAN、液压举升CAN、集装箱姿态检测CAN、电池BMS四路总线,传输举升载荷、集装箱倾斜角度、电机功率、电池状态、故障代码数据,港口作业区全覆盖本地工业WiFi调度专网。原有调度通讯方案存在多重痛点:堆高机在堆场大范围移动、集装箱货箱堆叠遮挡WiFi信号,有线CAN采集线缆无法跟随设备移动,仅能停机采集数据,无法实时同步
  • 现场数据无线采集上屏 设备信号无线上传监控大屏应用案例
    1、项目概况 某新能源锂电池组装车间共5条自动化装配产线,每条产线涂布机、辊压机、分切机配套温度、张力、油压、流量变送器输出0-10V/4-20mA模拟量信号,车间中央监控大屏需实时汇总5条产线全部设备运行参数,直观展示设备工况、异常报警。原有有线模拟量上传方案存在多重数字化管理痛点:5条产线分布车间东西两侧,设备点位距离中控大屏机房最远360m,敷设多芯屏蔽模拟线缆需沿立体货架架设高空桥架,高空
  • 大型发电机组CAN总线远程运维项目
    1、项目概况 区域综合能源电站,发电机组运维存在几大能源行业痛点: 第一,多台机组分散部署于厂区、偏远乡村,无统一光纤有线网络,机组CAN总线运行数据无法实时回传市区能源运维中心,机油压力异常、缸体超温等机组损毁隐患无法提前预判; 第二,偏远乡村应急电站无常驻运维人员,机组故障多发生在夜间断电应急启动时段,4G信号波动频繁,传统采集设备无本地存储,故障报文丢失,次日无法定位机组损毁根源; 第三,发
  • 电动船舶锂电与动力系统远程监控项目
    1、项目概况 内河航运集团,电动船舶水上运维存在海洋特有痛点: 第一,船舶航行于内河航道、湖泊远水区,远离岸边光纤网络,江面无稳定WiFi,船舶CANFD锂电、动力系统海量数据无法实时回传岸上航运监控中心,锂电池热失控、推进电机过载隐患无法提前预警; 第二,江面水雾、高盐雾、昼夜温差大,普通采集设备无防潮防盐雾防护,电路板腐蚀易通讯中断,船舶航行至信号盲区时,锂电故障报文直接丢失,水上安全事故无总
  • 4G云智能远程控制开关模块在野外光伏逆变器远程重启运维应用案例
    1、项目概况 山地分布式光伏电站集群,共12座分电站,分布于偏远山区林地、坡地,总计216台光伏并网逆变器,电站点位距离运维中心最远35公里,山区无光纤、WiFi网络覆盖,运维交通极为不便。 传统运维痛点显著: 逆变器因电网波动、温度过高、通讯故障停机后,运维人员需驱车进山现场断电重启,单次往返耗时3小时以上,停机期间光伏发电量持续损耗; 山区道路雨天泥泞、冬季结冰,故障处置时效性差,单日发电量损
  • 储能集装箱BMS远程云监控项目
    1、项目概况 西北风光配套储能电站,存在几大行业核心痛点: 其一,储能集装箱集中部署于戈壁偏远场站,无稳定光纤有线网络,单箱海量CANFD电芯数据无法实时回传市区运维云平台,电池热失控、电芯一致性偏差隐患无法提前预判; 其二,戈壁昼夜温差超40℃、风沙粉尘大,传统采集设备无大容量本地存储,风沙遮挡4G天线、信号中断时,BMS关键故障报文全部丢失,热失控事故无原始总线数据复盘; 其三,单台集装箱内部
  • 智慧供水无线监测:模拟量模块实现水压采集、大屏展示、PLC 稳压联动
    1、项目概况 城市市政供水片区覆盖8个居民小区,管网布设12处分布式水压监测点位,每处点位压力变送器输出4-20mA模拟量信号,供水调度中心需集中采集多点水压数据,监控大屏实时展示管网压力,联动变频稳压PLC自动调节供水泵组输出压力。原有有线水压采集方案存在多重市政供水运维痛点:12处水压监测点分散小区道路、绿化带、地下井室,距离调度中心最远2.1km,开挖路面、绿化带敷设屏蔽线缆施工破坏市政道路
  • 水池水深无线测控 模拟量信号无线采集联动 PLC 抽水控制方案
    1、项目概况 某工业园区配套3处分散地下雨水收集水池,单池容积1200m³,每座水池布设投入式液位传感器输出4-20mA水深模拟量信号,园区泵房PLC控制柜需实时采集水深数据,自动联动多台排污变频水泵启停、调节出水流量。原有有线模拟量传输方案存在多重水务运维痛点:3处水池分布园区绿化带、地下低洼区域,距离泵房最远850m,敷设屏蔽模拟线缆需开挖绿化地面、横穿车行道路,土建施工破坏园区景观,布线工期
  • 仓储电动堆高机改造:CAN 转 WIFI 模块无线采集整车数据监控方案
    1、项目概况 某大型立体智能仓储园区配备46台电动高位堆高机,堆高机搭载动力CAN、液压CAN、安全CAN三路总线,传输电机扭矩、举升高度、货叉载荷、刹车状态、电池SOC、故障代码等运行数据。原有监控方案存在明显短板:堆高机库区自由移动作业,传统有线CAN采集线缆无法跟随设备移动,仅能定点停机采集数据,无法实时监控动态作业状态;仓储货架密集、钢结构货架遮挡无线信号,普通无线采集设备丢包率高达18%
  • AGV重载工业搬运车集群远程运维项目
    1、项目概况 大型智能仓储制造基地,AGV集群运维存在几大工业场景痛点: 第一,车间AGV跨多仓储分区、立体货架区持续移动,车间金属货架、钢结构立柱形成无线信号遮挡,厂区WiFi覆盖存在盲区,传统有线采集设备无法适配移动AGV,CANFD海量运行数据无法实时回传工厂云端运维平台; 第二,AGV24小时三班连续作业,车间高频启停、重载颠簸,总线布线接头易松动,多车集群并联总线负载过高,频繁出现CAN
  • 4G云智能远程控制开关模块在无人值守泵站排水泵手机联动控制应用案例
    1、项目概况 城郊防洪排涝水利泵站集群,共8座独立泵站,分布于河道低洼、城市泄洪沟渠沿线,泵站距离水利管理中心最远28公里,全部无人24小时值守,泵站机房地处郊外,无光纤、WiFi网络覆盖,汛期管理压力巨大:暴雨汛期河道水位暴涨,需人工驱车赶赴泵站开启排水泵,往返耗时久,积水倒灌风险极高;非汛期需定期关停排水泵,人工巡检成本高昂;泵站铺设有线远程控制管线需沿河道开挖,施工难度大、汛期管线易被洪水冲
  • 4G云智能远程控制开关模块在温室大棚卷帘机或暖风机远程调控应用案例
    1、项目概况 城郊连片智能温室大棚产业园,总计38座标准化种植大棚,分别培育果蔬、花卉种苗,大棚分布于开阔农田,棚区无全覆盖WiFi网络,种苗培育对温度、光照管控精度要求极高,传统人工管理痛点繁多: 大棚卷帘机、冬季暖风机需农户现场手动启停,凌晨、深夜温差突变时无法及时操作,种苗冻害、光照灼伤减产频发; 38座大棚跨度大,农户逐棚巡检耗时4小时以上,人工管理成本高; 大棚铺设有线控制线缆需跨棚开挖
  • 港口设备无线传感采集 盐雾环境倾角与称重信号传输案例
    1、项目概况 沿海集装箱货运港口布设14台岸边集装箱装卸桥,每台吊具配套倾角传感器、称重测力传感器输出0-10V/4-20mA模拟量信号,港口中控调度室需实时采集吊具倾斜角度、集装箱重量数据,监控装卸安全、核算货物载重台账。原有有线模拟量采集方案存在多重港口运维痛点:装卸桥吊具随大车、小车来回移动,连接吊具与桥机控制柜的屏蔽模拟线缆随吊具升降、大车行走反复拖拽弯折,码头海风盐雾腐蚀线缆接头,日均断
  • 4G云智能远程控制开关模块在水产养殖增氧机手机远程管控应用案例
    1、项目概况 长三角连片水产养殖基地,总计46个标准化养殖塘,涵盖南美白对虾、淡水鱼、蟹类养殖,每个塘口配套2台叶轮式增氧机、1台底部曝气增氧设备,塘口沿河道分散排布,塘埂无WiFi信号覆盖,夜间、阴雨天气水体溶氧暴跌是养殖核心风险点。传统管理痛点突出:养殖户需夜间2-3小时巡塘一次,暴雨、大雾天气视线受阻,无法及时开启增氧机,缺氧翻塘单次经济损失可达数万元;增氧机人工开关全靠现场操作,外出采购、
  • 4G云智能远程控制开关模块在市政路灯/招牌灯箱集中远程管控应用案例
    1、项目概况 地级市城区智慧照明升级工程,覆盖主城区28条主干道、12条商业街、4处商圈户外招牌灯箱,总计路灯3600盏、商业招牌灯箱210套,道路跨度长、点位分散,商业街店铺无统一WiFi覆盖,传统时控开关管理模式存在大量痛点:传统路灯仅固定时段全开全关,深夜车流稀少路段持续满功率亮灯,电力能耗浪费严重;招牌灯箱分属不同商户,市政运维人员无法统一管控,部分商户昼夜长亮、部分故障熄灯无人报修;人工
  • 捷米特4G无线通讯模块实现智慧矿山车辆在线安全监测方案
    一、项目背景 随着智慧矿山、数字化煤矿建设持续推进,井下运输设备智能化、安全监管可视化成为矿山安全生产的核心要求。煤矿井下电动无轨胶轮车是巷道人员运输、物料转运的关键移动设备,整车电机运行状态、刹车系统、动力电池参数、瓦斯联动检测等数据均依靠CAN总线集中汇总传输,是判断车辆运行安全、规避井下运输事故的核心数据来源。井下巷道环境复杂、设备移动频繁、长距离有线线缆无法铺设,传统车辆运行数据只能本地存
  • 大田气象传感器模拟量无线采集汇总应用
    1、项目概况 千亩规模化粮食种植大田分散布设12处田间气象监测站点,每处站点配备土壤墒情、空气温湿度、光照强度、风速变送器,全部输出4-20mA模拟量信号,乡镇农业智慧灌溉中控机房需集中采集全部大田气象参数,联动水肥一体化灌溉系统自动调控灌溉水量。原有有线气象采集方案存在多重农业大田运维痛点:12处气象站点分散田间沟壑、农田地块,距离灌溉中控机房最远3.8km,农田无预埋通信管线,开挖耕地敷设线缆
  • 工业无线数据采集实例:管路压力传感器借助模拟量无线模块对接 PLC 远程监控
    1、项目概况 某化工原料输送厂区布设26条分布式物料输送管路,每条管路关键节点安装压力变送器输出4-20mA模拟量信号,厂区中控DCS系统需实时采集全管路压力数值,监控管道堵塞、泄漏、超压险情。原有有线模拟量采集方案存在多重化工生产痛点:输送管路跨原料区、反应区、成品区,跨区域敷设屏蔽线缆需横穿防爆工段、物料输送通道,开挖地面、架设防爆桥架施工周期长达60天,布线耗材成本极高;反应釜、大功率输送泵
  • 模拟量转无线数传模块化工罐区液位无线远程计量上传应用案例
    1、项目概况 某精细化工原料罐区布设16座立式储料罐,每座罐体配套雷达液位计输出4-20mA模拟量信号,罐区中控计量室需实时采集各罐液位数值,自动核算原料库存、生成计量台账,同步监控超高/超低液位泄漏险情。原有有线液位计量采集方案存在多重罐区运维痛点:16座储料罐沿罐区围堰分散排布,距离计量中控室最远1.5km,围堰内敷设屏蔽模拟线缆需开挖防渗围堰、穿防爆防腐钢管,破坏罐区防渗结构,防爆施工审批周
  • 产线自动化改造,模拟量无线模块实现车间温度监测闭环调速
    1、项目概况 某橡塑密炼生产车间配备18台密炼机,每台设备配套冷却水路温度变送器输出4-20mA模拟量信号,车间中控室需采集密炼机料温、冷却水温,无线下发0-10V模拟量调速信号调节冷却水泵变频转速,实现温度闭环恒温控制。原有有线模拟量闭环传输方案存在多重橡塑生产痛点:密炼机分布车间多个独立工段,距离中控机房平均220m,敷设双向屏蔽模拟线缆需横穿高温密炼区域,耐高温线缆采购成本高昂,穿金属防护管

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