刻蚀工艺

加入交流群
扫码加入
获取工程师必备礼包
参与热点资讯讨论

把未被抗蚀剂掩蔽的薄膜层除去,从而在薄膜上得到与抗蚀剂膜上完全相同图形的工艺。在集成电路制造过程中,经过掩模套准、曝光和显影,在抗蚀剂膜上复印出所需的图形,或者用电子束直接描绘在抗蚀剂膜上产生图形,然后把此图形精确地转移到抗蚀剂下面的介质薄膜(如氧化硅、氮化硅、多晶硅)或金属薄膜(如铝及其合金)上去,制造出所需的薄层图案。刻蚀就是用化学的、物理的或同时使用化学和物理的方法,有选择地把没有被抗蚀剂掩蔽的那一部分薄膜层除去,从而在薄膜上得到和抗蚀剂膜上完全一致的图形。 刻蚀技术主要分为干法刻蚀与湿法刻蚀。干法刻蚀主要利用反应气体与等离子体进行刻蚀;湿法刻蚀主要利用化学试剂与被刻蚀材料发生化学反应进行刻蚀。

把未被抗蚀剂掩蔽的薄膜层除去,从而在薄膜上得到与抗蚀剂膜上完全相同图形的工艺。在集成电路制造过程中,经过掩模套准、曝光和显影,在抗蚀剂膜上复印出所需的图形,或者用电子束直接描绘在抗蚀剂膜上产生图形,然后把此图形精确地转移到抗蚀剂下面的介质薄膜(如氧化硅、氮化硅、多晶硅)或金属薄膜(如铝及其合金)上去,制造出所需的薄层图案。刻蚀就是用化学的、物理的或同时使用化学和物理的方法,有选择地把没有被抗蚀剂掩蔽的那一部分薄膜层除去,从而在薄膜上得到和抗蚀剂膜上完全一致的图形。 刻蚀技术主要分为干法刻蚀与湿法刻蚀。干法刻蚀主要利用反应气体与等离子体进行刻蚀;湿法刻蚀主要利用化学试剂与被刻蚀材料发生化学反应进行刻蚀。收起

查看更多
  • 泛林VS中微公司,刻蚀对决
    刻蚀工艺在半导体制造中的重要性日益凸显,尤其是在3D架构和异质集成的发展背景下,干法刻蚀特别是等离子体刻蚀成为主流。泛林和中微公司作为行业领头羊,分别通过技术创新和差异化策略在不同领域取得领先地位。泛林在3D NAND和GAA制程方面占据优势,而中微公司则在逻辑制程和CCP刻蚀领域表现突出。未来,AI算力芯片和3D存储堆叠将成为竞争焦点,双方将继续加大研发投入,争夺市场主导权。
    泛林VS中微公司,刻蚀对决
  • 从芯片到量子计算,半导体刻蚀技术如何推动行业革新?
    刻蚀技术在半导体制造中的重要性日益凸显,尤其是在纳米级微缩阶段,其精度和稳定性至关重要。最新进展包括低损伤刻蚀、选择性刻蚀和智能化调控,应用于3D NAND存储、量子计算和先进封装等领域。未来,精度和智能化将成为刻蚀技术发展的重点方向,推动半导体产业和前沿技术的进步。
  • 【半导体设备】刻蚀进入原子时代,ALE设备产业的竞争与未来
    原子层刻蚀(ALE)技术正在成为半导体制造的关键驱动力,尤其是在FinFET向GAAFET升级过程中,其精确的单原子层移除能力解决了传统干法刻蚀的局限性。ALE通过自限制反应实现高效、精确的刻蚀,适用于GAAFET、3D NAND和DRAM等先进制程。尽管面临量产挑战,ALE正朝着集成化、智能化和绿色化的方向发展,未来将成为芯片架构创新的重要技术支持。
    【半导体设备】刻蚀进入原子时代,ALE设备产业的竞争与未来
  • 空间选择性ALE的两种工艺路径
    空间选择性原子层刻蚀(ALE)是一种在同一片晶圆上仅对指定区域进行刻蚀的技术,分为离子驱动和自由基驱动两种路线。离子驱动通过离子注入实现各向异性刻蚀;自由基驱动则依赖自由基的扩散特性实现各向同性刻蚀。这两种方法分别适用于不同应用场景,有效提高刻蚀精度和效率。
  • 不同频率的电源在干法刻蚀中的应用
    干法刻蚀有哪些频率的电源? 常见的电源频率直流电源:DC低频段(LP):40kHz,400kHz,2 MHz等高频段 (HF):13.56 MHz,27.12 MHz,40.68 MHz等甚高频段(VHF):60 MHz,100 MHz / 162 MHz等微波段:2.45GHz等电源频率与离子动能的关系 频率直接决定了等离子体的两个核心参数:离子能量(物理撞击力)和离子密度(化学反应量)。即:频