芯耀
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应用背景
某复合材料生产企业作为行业领先企业，其生产的超高分子量聚乙烯纤维，广泛应用于军警防护，民用领域。面对不断增长的市场需求，该工厂与广州晨控智能合作，在超高分子量聚乙烯纤维生产线全面部署RFID系统，实现了从传统人工操作向智能制造的跨越式升级。这一改造的核心目标正是解决传统生产模式中的系统性痛点，并通过全流程数据采集为生产管理提供决策支持。
应用方案
使用RFID的大概情景在传送带下方安装一个读写器，在聚乙烯纤维生产环境中，存在高温、高湿、强电磁干扰以及油污污染等恶劣条件，传统的识别技术，如条形码、二维码等，在这样的环境下容易损坏、识别准确率低，无法满足生产需求。而RFID（射频识别）技术凭借其独特优势，成为聚乙烯纤维生产线上数据采集与管理的理想选择。
非可视识别特性：
RFID 标签无需像条形码和二维码那样保持视觉可见才能被识别。在聚乙烯纤维生产过程中，物料表面可能会沾染油污、灰尘，或者在设备内部传输时处于被非金属遮挡状态，此时 RFID 标签仍能稳定地被读写器识别，确保数据采集的及时性和准确性。
适应恶劣环境能力强：
RFID 标签具备良好的耐高温、耐潮湿、抗电磁干扰和抗油污性能。在聚乙烯纤维生产的工序中，存在大量水汽和腐蚀性物质，普通识别标签极易损坏，而 RFID 标签能够稳定工作，保障数据传输的可靠性。
大容量数据存储：
RFID 标签可存储丰富的信息，包括的批次号、原材料信息、生产工艺参数、生产设备编号、生产时间、各工序的质量检测数据等。这些数据为产品质量追溯和生产过程优化提供了全面的数据支持。
在实际应用中，在聚乙烯纤维生产的每一个关键工序节点安装CK-UR08-E00的RFID 读写器。在原材料上线前，将包含原材料批次信息、规格参数等的RFID 标签粘贴在载具上。随着物料在生产线上流转，读写器读取标签信息，并将数据实时上传至生产管理系统。系统根据读取的原材料信息，并关联至相应的聚乙烯纤维批次。通过这种方式，实现了对聚乙烯纤维生产全过程的实时监控与管理，有效提高了生产效率和产品质量。
应用产品
为满足聚乙烯纤维生产需求，晨控智能推出了CK-UR08系列RFID产品，该系列产品具备以下特点：
高度集成化设计：
集天线、放大器、控制器于一体，采用先进的集成芯片技术，实现了设备的小型化与高性能。这种高度集成的设计不仅减少了设备的体积和重量，方便安装在空间有限的生产设备上，还降低了设备间的连接复杂度，提高了系统的稳定性和可靠性。
便捷安装与灵活部署：
产品体积小巧，结构紧凑，安装方式灵活多样，可通过螺栓固定等方式快速安装在生产线上的关键位置，如聚乙烯纤维设备的物料进出口处。
标准通讯协议与接口：
遵循标准的工业 MODBUS TCP/IP、ProfiNet、EtherNet/IP等工业通信协议，支持以太网接口。这种标准化的设计使得 RFID 系统能够与企业现有的生产管理系统（如 MES、ERP）无缝对接，实现数据的实时传输与共享。通过以太网接口，读写器可以将采集到的 RFID 标签数据快速上传至服务器，为生产调度和质量管控提供及时的数据支持。
高防护等级：
防护等级达到 IP67，具备卓越的防水、防尘、防油污和防腐蚀性能。即使在聚乙烯纤维生产过程中长时间暴露在恶劣环境下，也能确保设备正常运行，有效延长设备使用寿命，减少设备维护成本。
工作频率与标准：
工作频率为920MHz～925MHz，符合EPC Global Class l Gen 2／IS0-18000-6C国际标准。该频率在保证信号传输稳定性和穿透性的同时，能够有效避免与生产现场其他电子设备产生信号干扰，确保 RFID 系统的可靠运行。
