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实现2mil芯片适配,全新LED设备亮相CIOE

09/11 13:30
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LED显示发展趋势来看,芯片微缩化仍是行业降本增效的核心策略。

《2024小间距与微间距LED显示屏调研白皮书》指出,2024年Mini LED 芯片主流规格为3*6mil、3*7mil,并持续向2*6mil推进。2025年,头部芯片厂兆驰半导体成功实现2*6mil Mini RGB芯片的量产突破,小尺寸芯片商业化进程加速。

芯片尺寸持续微缩,叠加终端市场对画质要求的提升,芯片亮度、色度一致性面临更高标准,这一趋势不仅加速芯片制造封装测试环节技术升级,也推动市场对高精度、高稳定性设备的需求。为此,不少设备商推出更契合市场需求的解决方案,如智立方,其在2025年9月10-12日举办的在第26届中国国际光电博览会上,展出覆盖"测试-分选-固晶"全链路的Mini LED设备解决方案,为产业升级提供关键技术支撑。

01 芯片微缩化拉动设备升级

从产业价值角度分析,LED芯片尺寸缩小直接提升了单位面积内的像素密度,为实现更高分辨率、更优显示效果奠定基础,同时有助于降低终端物料成本,推动LED显示技术向高端消费电子、近眼显示等新兴领域渗透。LED芯片持续向微缩化、集成化方向演进,对制造封装工艺也提出更高要求。目前行业面临两大核心挑战,第一,随着芯片尺寸缩小,电极接触区域急剧减少,波长、亮度、电压等参数的一致性控制难度呈指数级上升;第二,巨量转移环节必须同步实现高效率、高良率,并兼容快速检测与返修,以匹配经济性量产需求。LED 芯片在电极接触面积、焊接精度、光学一致性等方面的技术难点,正驱动设备环节全面升级,尤其在电测、分选、固晶等关键制程中,设备需应对以下关键技术挑战:

测试设备:需实现高并行度、高稳定性的电性检测,克服因接触面积缩小带来的信号稳定性与温控精度挑战;

分选设备:支持更小尺寸芯片的高速、无损、多规格分选,并具备复杂载具兼容性与混Bin能力,实现效率与数据追溯的协同;

固晶设备:实现高精度贴装与良率控制,长期运行稳定性,高集成度场景下的转移效率提升。

应对上述挑战,行业也从追求单点技术突破,转向构建全链路协同的高精度设备体系,以实现高良率、高稳定性、低成本的规模化制造。

02 2mil级芯片处理能力,智立方LED设备方案亮相

据行家说Display观察,智立方此次参展的“测试-分选-固晶”全链路LED解决方案,涵盖可处理2mil芯片的高速分选设备、支持0204芯片的Mini LED固晶机,以及28针并行测试的LED探针测试仪。三大设备形成从芯片性能检测、到分选封装的全流程闭环,并对精度、效率、一致性等生产过程中的核心要素进行升级。

■ LED芯片高速分选设备作为智立方核心产品之一,其LED芯片分选设备在2024年出货量已突破2000台。此次展出的MS3300 LED芯片高速分选设备,具备2mil-45mil的晶粒处理能力,2mil的下限处理能力精准匹配当前2*6mil芯片量产及2*5mil芯片研发的前沿需求,而45mil的上限则覆盖了传统LED芯片的常规应用场景,可匹配企业多样化生产需求。同时,该设备还支持多种载具规格,包括8寸以下子母环、6寸以下Disco环、205mm/195mm Bin铁环等,载具的高兼容性意味着企业无需额外采购专用适配器,即可实现载具的快速切换,大幅减少换线时间与设备损耗,尤其适合拥有多条不同世代产线、承接多样化订单的企业。产能方面,官方数据显示,针对04*06mil芯片,在97%稼动率与F标兵系统配合下,MS3300设备日分选产能可达6.3KK。

■ Mini LED固晶设备聚焦于产能提升,本次参展的MLB100固晶设备,采用“多邦头并行作业”设计,官方数据显示,其双邦头机型UPH(单位时间产出)达100K,六邦头机型UP可达300K。通过提升单位时间产出,可降低单颗芯片封装成本,助力实现降本增效的目标。更关键的是,该设备可处理2mil4mil-50mil50mil尺寸的芯片,不仅能完成0204芯片的固晶作业,更支持超微间距产品的封装需求;“宽幅适配”设备可应对快速迭代的技术与市场变化,降低企业长期生产运营成本。

■ LED探针测试一体机为应对Mini/Micro LED量产中对测试效率、精度与良率的多重要求,智立方LED探针测试一体机在硬件与软件层面均实现升级。硬件方面,该设备支持最多28针并行测试,大幅提升检测吞吐量,其X/Y轴定位精度为≤5μm,且采用了一体化矿物铸件机身,优异的热稳定与减震性能,可有效有效抑制因温度波动与振动导致的测量偏差,增强测试稳定性。软件方面,其集成在线针痕检测与大小电流同步串测功能,可实时监控芯片状态与性能,全面提升测试覆盖范围与检测效率。

总结

当前,Mini LED行业的竞争本质已发生转变,逐步延伸至精密装备的技术比拼。对于产业链企业而言,“降本增效”不再是单一环节的优化,而是需要通过全链路设备的协同升级,实现生产流程的精细化管控。智立方在中国国际光电博览会10号馆10A25展区展出的“测试-分选-固晶”全链路设备解决方案,正是基于对产业痛点的深度洞察,其从测试到分选再到固晶的设备方案,不仅展现了企业在细分领域的技术能力,更以全链路协同方案为产业升级提供了切实可行的设备解决方案,助力企业实现各环节的效率协同与成本优化。未来,随着Mini LED产业向更高质量、更规模化方向发展,能够以全链路思维提供“降本增效”解决方案的设备制造商,将成为产业链的核心支撑力量;期待智立方在新一轮设备竞争中释放优势。

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