像 MAXREFDES101 这类对内部空间要求极苛刻的穿戴式设备,硬件研发中最常遇到的瓶颈莫过于 “电路布线画好了,最终却装不进外壳”。传统开发模式下,PCB 工程师需要导出体积庞大的 STEP 文件发给结构工程师,双方全靠人工肉眼检查干涉,沟通成本极高且易遗漏问题。
本文作为系列实战的第五篇,将带您探索 Altium Develop 云平台的机电协同新特性。借由 Altium MCAD CoDesigner 插件,电子(ECAD)与机械(MCAD)团队能够在同一个云端工作区内完成实时、无缝的双向协同设计。
步骤一:邀请机械工程师加入工作区
⚠️ 关键提醒:机电协同的前提是电子与机械团队成员必须在同一个 Altium Develop 工作区内。
工作区管理员登录网页端,进入工作区成员页面,发送邮件邀请机械工程师加入工作区。
机械工程师登录云端下载并安装适用于其机械软件(如 SolidWorks)的 Altium CoDesigner 插件,在 SolidWorks 中勾选启用该插件并登录该工作区账号。
不知道如何在Solidworks中连接工作区?
如何在 SolidWorks 中连接 Altium Develop 工作区并进行 ECAD-MCAD 协同设计?
如何在 SolidWorks 中安装和配置 CoDesigner?
步骤二:ECAD 端一键推送(Push)PCB 设计
PCB 工程师在 Altium Designer 中打开 MAXREFDES101 的 PCB 设计文件。
打开右侧 MCAD CoDesigner 面板。
点击 Push to MCAD 按钮,可填写提交备注(如“初版 PCB 布局,请求外壳装配匹配”),一键将板框、器件 3D 模型及层叠数据推送至云端。
步骤三:MCAD 端拉取(Pull)工程项目
机械工程师打开 SolidWorks,在右侧的 Altium CoDesigner 面板中点击 Pull。
在弹出的项目列表中,选择 maxrefdes101_健康手表传感器平台 项目并确认。
SolidWorks 会自动根据 ECAD 推送的数据,实时生成高度精准的 PCB 3D 实体装配体。
步骤四:结构工程师协同
项目拉取到 SolidWorks 后,结构工程师不仅可以将其放入手表外壳中进行常规的 3D 碰撞检查,还能利用 CoDesigner 开展更高级的工程分析,例如同步约束区域(Keepout & Rooms)、生成精密三维铜皮模型等。
通过 CoDesigner,结构工程师在 SolidWorks 中修改板框或移动连接器位置后,点击 Push 即可推回;PCB 工程师在 AD 中点击 Pull 即可一键同步。这种 “无需导出 STEP 文件、数据源头绝对统一” 的云端机电协同,将以往样机打样阶段才能发现的结构干涉等问题,提前在设计阶段彻底解决。
在整个产品的研发生命周期中,除了机电设计本身,如何高效开展团队内部与外部合作者的任务评审工作?在下一篇文章中,我们将继续探索。
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