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研成工业十余年一直深耕等离子清洗设备研发制造,聚焦为客户打造高效智能的工业数字化工厂 收起 展开全部

产业链 半导体半导体设备 收起 展开全部

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  • 研成智造 | 精进点检技术
    国内某知名家电制造企业于2025年举办的职工技能大赛,将烙铁温度点检列为手工焊接核心考核项,明确焊接前必做温度校准、闲置时需上锡防温度异常,检测结果显示,未规范点检者的焊点缺陷率远高于合规者;而在赛后,企业产线焊接不良率有显著下降。 烙铁温度精准是焊接质量的核心保障,规范点检能有效规避虚焊、连锡等缺陷。企业对温度管控的重视,本质是对品质的坚守,这也推动着行业寻求更高效、可靠的点检解决方案。 正是洞
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  • 研洁等离子清洗设备增强LED封装支架反射率保持
    摘要 LED支架残胶与氧化导致反射率下降。研洁真空等离子清洗设备在线去除污染并活化表面,封装后光通量衰减明显减缓。 行业痛点 高端LED采用高反射PCT支架,注塑后残留脱模剂与微量氧化层,封装胶固化时界面污染吸收蓝光,导致光通量早期衰减,色坐标漂移。 技术方案 研洁真空等离子清洗设备在固晶前配置氧等离子体,温和分解有机污染并还原氧化层,同步提升表面极性,使封装胶润湿更均匀,界面反射损耗下降。 处理
  • 研洁等离子清洗设备保障车载显示屏贴合无尘气泡
    摘要 车载显示屏盖板表面残胶与灰尘导致OCA贴合气泡。研洁等离子清洗设备在线去除残胶并活化玻璃,贴合良率提升,高温高湿无返泡。 行业痛点 车载中控显示屏采用曲面玻璃与OCA光学胶全贴合,若玻璃边缘残胶或灰尘未彻底清除,真空贴合后形成直径不等的亮点气泡,高温高湿下气泡扩大,需拆屏返工,成本高昂。 技术方案 研洁大气等离子清洗设备在贴合前配置双喷头,分别对应盖板边缘与可视区,氩氧等离子体温和轰击残胶并
  • 研洁等离子清洗设备提高光伏硅片表面洁净度
    摘要 硅片切割残留有机物影响绒面均匀性。研洁等离子清洗设备在线去除残胶并轻微粗化表面,绒面一致性改善,电池效率获得提升。 行业痛点 光伏硅片切割后残留切割液与有机胶,后续制绒环节易产生花斑、色差,导致电池片外观与电性能分散,组件功率档位下降。 技术方案 研洁大气等离子清洗设备在制绒前配置宽幅喷头,氩氧等离子体温和分解有机残留,同步产生纳米级粗糙度,为绒面提供均匀成核点。 处理工艺 处理速度匹配高速
  • 研洁等离子清洗设备提升光伏接线盒粘接密封性
    摘要 光伏接线盒PPO外壳表面能低,密封胶易开胶。研洁大气等离子清洗设备在线提升表面张力,高温高湿后仍保持高粘接保持率。 行业痛点 光伏接线盒长期暴露在户外湿热环境,PPO-GF外壳表面惰性大,密封胶易剥离,湿气侵入后引发焊带腐蚀,组件功率下降。 技术方案 研洁大气等离子清洗设备在灌胶前配置宽幅喷头,氩氮等离子体均匀扫过壳体,温和生成极性基团并微调粗糙度,使环氧胶润湿更充分。 处理工艺 线速可与灌
  • 研洁等离子清洗设备提升手机防水密封胶粘接寿命
    摘要 手机外壳残油与氧化层降低密封胶粘接。研洁大气等离子清洗设备在线去除污染并活化表面,高温高湿后胶层仍保持高粘接保持率。 行业痛点 智能手机追求IP68防水,外壳铝合金经阳极后表面能低,冲压油残留令密封胶易剥离,高温高湿试验后气泡与缝隙扩大,返修成本高。 技术方案 研洁大气等离子清洗设备在点胶前集成,氩氧等离子体温和清除油污与氧化层,同时植入极性基团,使密封胶润湿更充分,固化后形成致密胶线。 处
  • 研洁等离子清洗设备增强工业传感器灌封密封性
    摘要 传感器金属外壳残油降低灌封胶附着力,湿气易渗透。研洁等离子清洗设备快速去除微量油污并活化外壳,灌封后IP等级稳定达到较高防护要求。 行业痛点 工业传感器需在粉尘、高湿、盐雾等严苛环境长期运行,金属外壳机加后残留的切削液与防锈油极难彻底清除,灌封胶与之亲和性差,湿热循环后易形成细微缝隙,湿气侵入导致元件腐蚀漂移。 技术方案 研洁大气等离子清洗设备在灌封工位前集成一站,氩氧等离子体高效分解有机残
  • 研洁等离子清洗设备增强5G天线模块接地稳定性
    摘要 5G天线模块金属底座残油降低导电胶接地效果。研洁大气等离子清洗设备在线去除微量油污并活化表面,接地电阻下降,信号完整性提升。 行业痛点 5G大规模MIMO天线采用金属底座与射频板导电胶互连,机加后残留的冲压油与氧化膜令接地电阻偏高,信号驻波比恶化,影响整机发射效率。 技术方案 研洁大气等离子清洗设备在点胶前配置窄缝喷头,氩氧等离子体温和轰击底座表面,有机油污被分解为挥发性小分子,同时引入极性
  • 研洁等离子清洗设备保障医疗器械生物兼容与粘接可靠
    摘要 低表面能材料粘接困难且需满足生物兼容。研洁等离子清洗设备温和去除脱模剂并植入极性基团,粘接强度与细胞粘附性能同步提升。 行业痛点 导管、支架等常采用PEEK、PTFE材料,表面惰性大,粘接时易脱胶;同时需通过生物兼容测试,溶剂清洗常留残余,风险高。 技术方案 研洁真空等离子清洗设备选用氧氨混合气体,在低压环境中均匀电离,有机脱模剂被分解,同时表面引入氨基、羧基等活性基团,润湿性与生物相容性同
  • 研洁等离子清洗设备提升半导体封装键合强度
    摘要 引线框架表面有机污染导致键合虚焊。研洁真空等离子清洗设备温和去除污染并活化表面,键合强度与封装良率同步提升。 行业痛点 引线框架在冲压、储运中附着冲压油与氧化膜,高温键合时易形成虚焊、脱焊,影响器件可靠性。溶剂擦拭均匀性差,且需干燥周转。 技术方案 研洁真空等离子清洗设备采用氩氧混合等离子体,在低压环境中均匀轰击框架表面,有机污染被分解为挥发性小分子,同时引入极性基团,显著提升表面活性。 处
  • 研洁等离子清洗设备助力新能源电池盖板焊接更可靠
    摘要 新能源电池盖板表面氧化层影响焊接密封性。研洁等离子清洗设备可温和去除氧化层并提升表面活性,焊接缺陷率显著下降,满足自动化产线高节拍需求。 行业痛点 电池盖板多为铝合金,表面自然氧化膜降低激光焊接润湿性,易出现气孔、裂纹,影响密封与安全。传统打磨方式粉尘大、一致性差,难以匹配高速生产。 技术方案 研洁大气等离子清洗设备利用氩氧混合气体电离,产生均匀等离子帷幕,温和还原并轰击氧化层,同步引入极性
  • 研洁等离子清洗设备提升光学镜头AF镀膜耐磨性
    光学玻璃硅油残留降低AF膜附着力。研洁真空等离子清洗设备温和去除纳米油污并活化表面,镀膜后耐磨性与水滴角保持能力同步提升。
  • 研洁等离子清洗设备提高精密模具硅胶复形良品率
    模具脱模剂累积导致硅胶透镜出现“鱼眼”。研洁大气等离子清洗设备在线温和去除硅油并恢复表面活性,复形良品率显著提升,清洗周期大幅延长。
  • 研洁等离子清洗设备增强锂电池极片浸润一致性
    摘要 极片表面残留分散剂导致电解液浸润不均。研洁大气等离子清洗设备在线温和去除有机残渍并提升表面能,浸润速度明显加快,容量发挥更稳定。 行业痛点 高能量密度锂电池采用碳纳米管导电剂,分散剂在极片烘干后仍微量残留,阻碍电解液均匀浸润,首次化成容量分布宽,循环后期易出现局部析锂。 技术方案 研洁大气等离子清洗设备在分切后增设宽幅喷头,氩氧等离子体温和分解分散剂长链分子,同步提升表面极性,使电解液在极片
  • 研成智造 | 技术赋能,研成离子风机守护精密工序
    据行业数据统计,工业精密制造中, 30% 以上的芯片不良品源于静电干扰[1],40% 的贴装工序故障与静电吸附直接相关[2],静电导致的生产损耗每年给行业造成数十亿元损失[3]。静电干扰可以说是 “隐形杀手”,长期制约生产效率与品质提升。 对此,研成工业给出了针对性解决方案——研成智能离子风机以技术突破破解行业痛点,针对芯片贴装区效果不稳、点检低效、维护繁琐等难题,用创新科技筑牢稳定、安全、智能的

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