摘要
新能源电池盖板表面氧化层影响焊接密封性。研洁等离子清洗设备可温和去除氧化层并提升表面活性,焊接缺陷率显著下降,满足自动化产线高节拍需求。
行业痛点
电池盖板多为铝合金,表面自然氧化膜降低激光焊接润湿性,易出现气孔、裂纹,影响密封与安全。传统打磨方式粉尘大、一致性差,难以匹配高速生产。
技术方案
研洁大气等离子清洗设备利用氩氧混合气体电离,产生均匀等离子帷幕,温和还原并轰击氧化层,同步引入极性基团,使表面活性大幅提高,焊接润湿更均匀。
处理工艺
处理速度可与产线节拍同步;功率与气体比例现场可调,确保接触角明显降低;处理温度接近室温,无热变形风险。
应用效果
焊接后密封性测试通过率提升;气孔、裂纹等缺陷大幅减少;无需化学试剂,车间 VOC 几乎为零;设备可嵌入现有线体,维护简单。
总结提升
研洁等离子方案以干法替代传统打磨,为新能源电池盖板提供高一致、绿色环保的焊接前处理,助力动力电池安全与产能双提升。
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