会,但正常工艺条件下概率极低,刮伤通常是异常状态的信号。
正常情况下为什么不刮伤?
充分吸水后的 PVA 海绵,其触感比豆腐还要柔软,莫氏硬度极低。纯粹的湿润 PVA 材质,其硬度根本不足以在硅、氧化硅或金属铜(Cu)的表面留下任何物理划痕。
在高速自转和大量纯水/清洗液的喷淋下,PVA 刷子的微小凸起实际上并没有死死地硬压在晶圆表面上。它们之间隔着一层极薄的流体润滑膜。刷子是通过带动这层流体产生巨大的“剪切力”,将微粒“卷”走的。
什么情况下会刮伤?
1. 刷子里嵌入了硬颗粒——最常见原因
上一片晶圆的Slurry大颗粒、研磨副产物嵌入PVA海绵孔隙,这些硬颗粒(SiO₂、CeO₂磨粒,硬度远超膜层)随刷子旋转划过晶圆,形成线性划痕(Scratch)
2. 刷子压力过大
压力设定超过工艺窗口,PVA突起被过度压缩,机械力超过膜层承受极限,特别是脆弱的Low-k介质,极易被压伤
3. 刷子老化变硬
PVA长期使用后,孔隙被污染物堵塞,失去储水能力,局部变硬,干硬的PVA区域接触晶圆产生刮伤
4. 清洗液供给不足
DIW或清洗液流量不够,失去润滑和颗粒带走作用,干摩擦导致划伤
5. 刷子与晶圆相对速度异常
转速失控或卡盘打滑,异常的相对运动产生划痕
目前我们有cmp,光刻,镀膜,键合,量检测的技术群,如需进群,请加Tom微,防失联,V:wafer58
阅读全文
214