储能集装箱本地机房无线调试运维应用案例

1、项目概况

某电网侧储能电站部署32台储能集装箱，每台集装箱内部包含BMS电池管理CAN、PCS变流器CAN、消防温控CAN三套总线，实时传输电芯电压、PACK温度、充放电功率、消防烟感、温控风机状态数据。

原有运维调试模式存在多重限制：

1.集装箱机房空间密闭、多设备集中排布，有线CAN采集线缆大量布设会挤占检修通道，线缆杂乱易与高压母线接触引发短路安全隐患；

2.集装箱内部设备故障排查需打开舱门、接入有线适配器，单箱调试拆装线缆耗时15分钟，电站32台集装箱逐台调试单日无法完成；

3.机房高压设备电磁辐射强，普通无线网关受干扰频繁断连，充放电关键数据丢失；

4.运维人员无法在机房中控室远程调取单台集装箱CAN报文，必须现场登箱操作，运维效率极低。

项目核心目标：搭建储能机房本地工业WiFi专网，实现全部储能集装箱三套CAN总线数据无线远程调试、运维数据实时上传中控监控平台，所用远创智控YC-WIFI-CAN无线模块专为CAN总线网络与无线IP网络（WLAN/Wi-Fi）之间或多个CAN总线网络之间传输CAN总线数据设计，无线IP网络符合IEEE802.11b/g/n标准，三路独立隔离CAN通道适配储能多总线架构，具备强EMC电磁抗干扰能力，适配机房高压电磁环境，依靠YC-WIFI-CAN无线模块构建储能集装箱无线运维网络，实现中控室远程无接触调试。

2、项目实施方案

32台储能集装箱内部控制柜各安装一台YC-WIFI-CAN无线模块，三路独立CAN接口分别对接BMS、PCS、消防温控总线，通道间电气隔离，规避高压PCS启停产生的强电磁干扰；

YC-WIFI-CAN无线模块DC24V直流供电，取自集装箱内部辅助电源，金属屏蔽外壳隔绝机房电磁辐射，外置高增益磁吸天线吸附控制柜外侧金属门板，穿透集装箱金属舱体传输WiFi信号。

电站运维工程师在中控室通过台式电脑浏览器登录YC-WIFI-CAN无线模块统一WEB管理后台，批量配置机房专网WiFi参数、中控服务器IP、CAN报文采集速率，自定义过滤电池过压、过温、变流器故障等高优先级报文；

YC-WIFI-CAN无线模块默认TCPClient长连接模式，集装箱上电后自动连接中控服务器，CAN总线数据透明无损传输，储能PCS、BMS原厂监控软件无需二次开发，可直接识别无线转发的原始报文。

针对储能机房高压电磁干扰、集装箱金属舱体屏蔽WiFi信号问题，YC-WIFI-CAN无线模块内置多级EMC防护电路，静电、浪涌、脉冲干扰防护等级达工业3级，大幅降低断连概率；

搭载大容量数据缓存，舱门关闭、信号短暂衰减时缓存充放电日志，信号恢复后完整补发，储能充放电过程零数据丢失；

32台YC-WIFI-CAN无线模块同步接入机房局域网，中控平台通过设备编号区分单台集装箱数据流，远程在线抓取故障报文、下发调试指令，无需现场打开集装箱舱门。

管理员可通过YC-WIFI-CAN无线模块网页后台实时查看每台集装箱模块在线状态、无线信号强度、三路CAN总线报文流量，离线故障集装箱自动标红，快速定位异常设备。

3、项目落地成效

储能集装箱现场登箱有线调试模式完全取消，中控室远程即可完成单箱故障排查，单台集装箱调试时长由15分钟缩短至2分钟，32台集装箱完整运维检测由单日缩短至40分钟；

机房大量杂乱有线线缆彻底清除，消除高压母线短路安全隐患，电站运维安全等级显著提升；

YC-WIFI-CAN无线模块强电磁抗干扰设计，机房高压设备满负荷运行时无断连、无报文乱码，数据传输准确率100%；

无线改造无需破坏集装箱原有高压、低压布线，模块化卡扣安装，单箱改造施工不影响储能设备充放电运行；

整套方案通过电网储能安全检测认证，实现储能集装箱无人化远程运维，电站运维人力投入减少65%。