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仿真，就是对实物进行建模，用模型来预测实际产品的性能。
仿真的价值，在于可以缩短产品的研发周期，还有，可以弥补理论上的不足。
仿真想要预测的准，就要模型足够准确。这一大部分，是取决于仿真软件的准确度;另一小部分，则取决于仿真设置的正确性。
今天，就聊聊如何做好这一小部分。我 ADS 用的比较多，所以就以此为例。ADS 的 help 文件，做的很完善，基本上每个 component 双击后，都有个 help 键，直接可以链接到对应 component 的说明上。不过，help 文件，能读，但是不一定能懂，可能需要反复读，再结合实际操作，才能明白。
方法一，简化模型。
这是保证仿真设置正确的有效方法。
模型简化到什么程度呢？要简化到你能自己计算出结果。
然后再做相应设置，来验证所选部件以及其设置的正确性。
比如说，想仿真整个系统的输出相位噪声，但是呢，以前还没有进行过相位噪声的仿真，那怎么弄？
首先，可以找找相应的例子，知道该用哪些部件；然后，通过 help 文件，了解这些部件的设置方法；再者，简化模型，验证设置的正确性。
所以想仿真整个系统的输出相位噪声，就可以将整个系统简化为一根连线。这样，你可以很直观的看到你的设置是否正确。如果你看到的输出相位噪声，不等于你在输入信号源上的相位设置，那就说明哪里出了差错。
可能是你的设置出了问题，也有小部分可能是软件的 bug。我就碰到一个，后来新版本上，发现 bug 解决了。设置验证完后，就可以进行整个系统相位噪声的仿真了。
方法二，仿真和实测结果比对
如果有实物，可以用仿真设计和实测结果比对，验证仿真设计步骤以及结果的正确性。
年少时，领导让我调一块接收机板，上面有 3 阶的 LC 带通滤波器的调试。
当时，公司流传着这样一句话，就是 LC 带通滤波器也就 3 阶还比较容易设计，5 阶就是极限了。之所以这样，是因为光靠原理图仿真，设计值和焊到板子上后的实测值差很多，所以基本靠人工调，这个调试的工作量那肯定是巨大的。
我调试的时候，就结合 ADS 仿真，验证了如何进行多层板设置，以及什么时候可以简化为二层板。
这样，等我自己设计接收机的时候，我上面用了个 7 阶的带通。领导很怀疑的说，7 阶的能做出来么？不自信如我，也很肯定地说，放心吧，肯定能做出来。底气就来源于先前调试时的验证。
从此，公司同事在板上设计 LC 滤波器时，再也不受阶数限制了。
以上方法试用于，自己摸索软件的使用方法。
