四检器使用方法

硬件型号：LLJ-4A四检器
系统版本：四检器系统

四检器使用方法是测量踏面圆周磨耗，测量轮缘厚度，测量轮缘高度，测量轮辋厚度，测量轮缘垂直磨耗等。

测量车轮踏面圆周磨耗，须将踏面圆周磨耗尺框背面滚动圆刻线与主尺背面标有70的滚动圆刻线对正，拧紧踏面圆周磨耗尺框紧固螺钉；或者用定位档块定位法，先把尺框推向左侧，再把踏面圆周磨耗测尺推向最上方后，将尺框向右拉，拉不动为止，拧紧踏面圆周磨耗尺框紧固螺钉。将踏面圆周磨耗测尺推向最上方，再将轮缘厚度测尺推向最右侧，将车轮检查器立放在车轮踏面上，尺身平面与车轮半径重合，并将轮辋厚度测尺紧紧贴靠在车轮内侧面上，轮缘顶点接触检查器的轮缘高度测量定位面。

将踏面圆周磨耗尺框移向右侧，使踏面圆周磨耗测尺的测头贴靠或指向车轮外侧面，读取踏面圆周磨耗测尺尺框左侧面对应轮辋宽度测尺的数值。即为轮辋宽度。如果踏面有辗宽，应减去踏面辗宽数值，即为轮辋实际宽度，测量范围122至145mm，分度值1mm.

移动踏面圆周磨耗尺框和踏面圆周磨耗测尺使踏面圆周磨耗测头对准并接触踏面擦伤部位最深处，并紧固踏面圆周磨耗尺框紧固螺钉，与读踏面圆周磨耗数值方法一样，读取数值并做好记录，然后沿车轮圆周方向移动主尺测量同一圆周未擦伤部位的踏面圆周磨耗数值，两个数值的差即为踏面擦伤深度。测量范围负5至10mm，分度值0.10mm。测量踏面剥离深度与测量踏面擦伤深度方法相同。

用检查器轮辋厚度测尺的外刻线，沿车轮圆周方向，测量剥离部位两端的距离，即为踏面剥离长度；测量踏面擦伤长度与测量踏面剥离长度方法相同。测量范围0至75mm，分度值：1mm。

测量轮缘厚度的同时，如果垂直磨耗测头接触轮缘，说明车轮轮缘垂直磨耗过限。 对车轮进行轮缘垂直磨耗测量，垂直磨耗测头未接触轮缘，说明车轮轮缘垂直磨耗未过限。