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    • 1.静态混合器类型有哪些
    • 2.静态混合器和动态混合器的区别
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静态混合器类型有哪些 静态混合器和动态混合器的区别

11/25 16:49 作者:eefocus_3880508
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静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用广泛,不可拆卸。接下来, 详细为你说下静态混合器类型有哪些 静态混合器和动态混合器的区别

1.静态混合器类型有哪些

静态混合器有很多种,每一种型号不一样所加工的物料都是不一样的,各种技术特性也都不一样,下面就来了解各种类技术特性有什么区别。

种类一:SV型静态混合器

SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体。技术特性:最高分散程度为:1-2mm,液液相及气气相不均匀度系数为:sX≤1~5%。适用于粘度≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化,反应、吸收、萃取、强化传热过程。dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质,dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质。

种类二:SK型静态混合器

单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成,它的技术性能:最高分散程度≤10um,液-液、液-固相不均匀度系数sX≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。

种类三:SX型静态混合器

单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元,技术特性:混合不均匀度数为sX≤1~5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。

静态混合器类型有哪些

2.静态混合器和动态混合器的区别

静态混合器大家应该都知道,是一一种没有运动部件的高效混合设备,不光是在石油、化工行业被广泛使用,其实也在医药、食品、矿冶和塑料行业及环保部门被广泛使用。静态混合器使用的场合一般都是液体-液体、液-气、液体-固、气-气的混合,乳化、中和、吸收、萃取反应和强化传热等过程。这些功能的出现从而替换了传统的搅拌设备。

静态混合器让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置,移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。

动态混合器工作原理正好相反,利用电机和内部搅拌叶片进行混合,有泄漏的可能,工序繁琐,所以现在很多企业都比较喜欢使用静态混合器。

静态混合器和动态混合器的区别

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