咱们搞硬件的,不光要懂电路,还要懂散热设计,最近发现一个有意思的问题,同样是铝合金外壳,有的铝合金外壳是亮色的没做啥处理,有些是黑色的,看着有磨砂感,这是为啥呢?单纯是为了更好看吗?直觉告诉我这肯定和散热有关系,但是关系在哪呢?今天咱们就聊聊这个问题。
小时候学物理,老师都讲过一句话:黑色吸热,白色反光。于是很多人天然会觉得,黑色既然更吸热,那外壳做成黑色,不是更容易热吗?这话吧,不能算错。
但问题在于咱们搞产品的,真正关心的,不是怎么去吸热。而是怎么把热送出去。这里有个特别容易被忽略的概念,叫辐射率,英文叫Emissivity。这个单词的含义就是衡量一个东西把热量往外“散”的能力,有些材料比较社恐,热量全憋在身体里,不爱往外散。有些材料像村口的大喇叭,热一上来,恨不得立刻往外叭叭叭,而原色铝,就是前者。
很多人一开始都会有个误区,包括我,我觉得铝导热好,所以散热肯定也好。这两天搜了一下资料,其实这是两回事。导热好,指的是热量在材料内部跑得快。但热量跑到外壳表面以后,你还得把它扔进空气里。问题恰恰出在这里。
裸铝虽然导热能力很强,但它有个很尴尬的特点:它特别不爱“辐射散热”。抛光铝的辐射率大概只有0.05左右。
什么鬼?
简单说就是:它体内有100份热量,真正愿意通过红外辐射送出去的,可能只有5份。剩下95份,全在那儿憋着。
黑色阳极氧化,本质上不是“喷漆”,很多人以为黑色散热器就是喷层黑漆,其实真正正规的工业散热件,大部分做的是阳极氧化。这个工艺挺有意思,它不是往铝表面盖东西。而是让铝自己长出一层氧化膜。你可以理解成:给铝穿了一层很薄的陶瓷皮肤,这层氧化膜一般只有十几微米厚。
但神奇的地方在于,它对红外线特别友好。原本辐射率只有0.05的铝,做完黑色阳极以后,能直接干到0.9以上。所以很多无风扇散热的产品,只是做了黑色阳极处理,温度就真能降下来几度。别小看这几度。对电子产品来说,3℃有时候就是:降频和不降频的区别,死机和稳定运行的区别,甚至是两年寿命和五年寿命的区别。
著名的阿伦尼乌斯定律也就是10℃法则说过电子元器件的运行温度每降低 10℃,其使用寿命大约会翻倍;反之,温度每升高10℃,寿命则会减半。
说到这里,很多人会反问:“那为什么散热器很多还是银白色?”
因为散热这件事,从来不是单变量,你得看场景,如果是自然散热,黑色阳极氧化确实非常有价值。
但如果是那种场景:暴力风扇、超高风速呼呼呼的猛猛吹,那真正干活的已经不是热辐射了,而是空气对流。简单说:风扇已经猛到直接拿空气硬灌了。这时候黑色带来的那点辐射提升,占比就会很小。甚至小到测不出来。那这时候咱们就不用在意颜色了,我们需要在意:鳍片密度,风阻。重量,成本,加工效率,巴拉巴拉。
但是很多产品没有风扇呀,那咋搞?
这时候问题就来了,没有风扇,你靠谁散热?只能靠外壳自己硬扛。于是外壳不仅是结构件,还得兼职散热器。这也是为什么很多产品的壳子做得像刺猬一样,全是散热鳍片,而且大概率还是黑色。
因为在自然对流场景下,热辐射的占比会明显提高,这时候高辐射率表面的优势就开始体现了。
这里还有个特别容易误解的地方。真正提升散热能力的,未必是黑色本身,而是阳极氧化以后形成的那层微观多孔结构,哪怕你把阳极氧化染成蓝色,紫色,甚至土豪金。它的红外辐射率其实也不低。因为真正工作的,是氧化膜,不是颜色。
那为什么行业最后还是喜欢黑色?
第一,黑色工艺成熟。
第二,耐脏。
第三,划痕不明显。
阳极氧化有没有副作用?
有,而且还挺重要。
因为氧化铝本质上是陶瓷,它不导电,所以很多新人第一次做机壳时特别容易踩坑,明明外壳是金属,结果EMI测试不过,后来一查才发现:整个壳子都被氧化层隔开了,压根没接地。
所以很多正经的外壳,都会专门要求:螺丝孔洗白+接地点破氧化。
保证金属真正导通,否则你的金属壳,可能就是个巨大的浮空天线。
另外还有一个很多人爱纠结的问题,氧化层会不会影响导热?
答案是:会。
但通常可以忽略,因为它真的太薄了,十几微米的厚度,在整个热阻链路里占比非常小,但它换来的辐射能力提升却很明显,这笔账怎么算都划算。
今天你学废了吗?
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