储能电源充电亮屏应用：耐压90V、无需单独供电的电流检测芯片FP136

一、场景需求：充电插上，屏幕就要亮

近期在为一款出口型储能电源做方案评估时，客户提出一个功能需求：充电接口插入时，屏幕自动点亮，提示用户进入充电状态。该产品电池组标称电压29.9V，实测工况下存在最高52V的尖峰电压。此功能的核心在于实时检测充电电流的接入，因此必须选用一颗高共模耐压的电流检测芯片。

二、选型难点：耐压要求高，功耗控制严

客户储能电源的标称电压为29.9V，但在实际使用中，尖峰电压可高达52V。根据系统参数，电流检测芯片的共模耐压需达到≥70V，以可靠承受52V尖峰并留有余量。
初步筛选市场上主流器件：

TI的INA19X共模耐压是80V，圣邦微的共模耐压是，SGM8196共模耐压是70V，远翔的FP136是90V，三款器件单从共模耐压来看，都满足基本要求，但实际选型时，不能只看共模耐压够不够，供电耐压同样关键，它往往会影响最终方案能否简化、功耗能否降下来。

三、关键差异：供电框架和系统功耗

要不要单独供电呢？INA19x 系列和 SGM8196 虽然共模耐压够高，但它们的V+ 供电引脚耐压远低于共模耐压（通常只有36V~40V左右）。在29.9V~52V的系统中，不能直接用电池给芯片供电，必须额外增加一级DC-DC或LDO将电压降至5V/3.3V。

这就带来了2个问题：

① 额外功耗：降压电路本身有损耗，无论是DC-DC的效率损失还是LDO的压差损耗，都会增加整机待机功耗。

② 电路复杂：增加外围元件，占用PCB面积，也增加了BOM成本和失效风险。

而FP136的工作耐压和共模检测耐压一样，都是90V。这意味着它可以直接从电池取电，不需要额外加降压电路。芯片自身的静态功耗就是它带来的全部损耗，整体上比需要降压供电的方案更低一些。

对于储能电源这种对效率和待机功耗比较敏感的产品，这个差异在选型时确实值得重点考虑。

FP136应用电路图-封装图：

四、FP136其他应用场景

在储能电源中，电流检测芯片除了用于唤醒屏幕，还广泛用于：

l 电池输入/输出电流检测：实时监控充放电电流，配合电量计或保护电路。

l 逆变器、MPPT 太阳能控制器：检测光伏输入电流或逆变输出电流。

l 新规充电宝、PC 电源、UPS：对功耗和耐压有更高要求的电流监测点。

FP136因其宽供电电压范围和无需额外供电的特性，同样适用于这些场景。

结语：

对于高共模耐压（≥70V）且对功耗敏感的储能电源应用，FP136无需额外增加降压供电电路，有助于降低系统整体功耗与成本。建议选型时优先评估此类供电耐压足够高（无需额外降压）的器件。如需参考电路或DEMO板测试，或有进一步的技术探讨与方案定制需求，欢迎随时联系雅欣工程师团队交流。