表面贴装

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  • 鱼骨图分析方法在SMT工艺不良分析中的应用
    在SMT(表面贴装技术)工艺中,不良品的出现是不可避免的,但关键在于如何迅速准确地找到问题所在,进而采取有效措施进行改善。鱼骨图,作为一种有效的质量问题分析工具,被广泛应用于SMT工艺不良分析中。它通过图形化的方式,直观地展示出导致问题出现的各种原因,帮助工程师们快速定位并解决问题。
  • 芯片焊接领域突破硬件瓶颈
    超级芯片回流焊接技术成功落地 在高端芯片向大尺寸、高集成、高算力快速发展的背景下,传统SMT焊接工艺已难以满足超大规格BGA芯片的量产要求。我司深耕精密焊接技术,成功攻克硬件与工艺瓶颈,研发出超级芯片回流焊接技术,实现芯片焊接尺寸从60×60mm提升至120×98mm,完成大尺寸高可靠芯片焊接的关键跨越。 此次突破并非简单放大尺寸,而是对全制程进行系统性重构。在BGA焊点数量翻倍、焊区面积大幅增加
  • 表面贴装元件为何在航天硬件中日益普及
    雷迪埃的产品组合展示了这些优势如何在实践中落地。针对地面及高频应用,雷迪埃的R516 Quartz SMT系列以紧凑的表面贴装封装实现微型化机电切换,支持高达26.5 GHz的微波频率。这充分证明,高性能射频开关完全可以成功适配SMT封装形式。
  • 微米级精度的演进:2026年表面贴装技术发展趋势与应用前沿展望
    表面贴装技术作为电子制造的核心工艺,在2026年正经历从规模化生产工具向高精度、智能化制造关键支撑的深度转型。本文系统梳理了当前SMT技术发展的三大驱动力——AI芯片的极致精度需求、终端应用的微型化趋势以及智能制造的系统化升级,深入分析了高精度贴装设备、先进互连工艺、智能检测系统等领域的技术突破。研究表明,贴装精度正从±20微米向±10微米乃至纳米级迈进,表面活化键合等低温互连技术有望突破200℃以下异质集成的工艺瓶颈,而人工智能与机器学习技术的深度嵌入正在重塑SMT生产线的协同模式。同时,嵌入式封装技术、银基导电油墨回收工艺、无玻璃纤维增强粘结层材料等创新探索,标志着SMT技术正从单一组装工艺向材料-设备-工艺深度融合的系统工程演进。
  • TGC2610-SM镜像抑制下变频器Qorvo
    TGC2610-SM是Qorvo(原 TriQuint)推出的一款Ku波段镜像抑制下变频器,采用 pHEMT 工艺,把 LNA、镜像抑制混频器与 LO 缓冲放大器集成在 5 mm × 5 mm、28 引脚 QFN 封装内,可直接表面贴装。 关键性能 RF 频率:10 – 15.4 GHz LO 频率:6 – 19 GHz IF 频率:DC – 4 GHz 转换增益:14 dB(典型) 噪声系数:≤
  • PTS125 系列通孔式或表面贴装式轻触开关使用寿命现在高达 500 万次
    领先的高质量机电开关制造商 C&K 延长了 PTS125 产品系列的使用寿命, 使之高达 500 万次操作。PTS125 产品系列是一种 12 x 12mm 的轻触开关, 广泛用于工业、消费类产品、仪器仪表和计算设备。
  • Cymbet芯片级封装可充电固态电池Enerchip将颠覆电池产业?
    “Cymbet在能量收集市场的优势在于我们有整套的解决方案,相对于竞争对手,我们的电源管理部分可实现智能管理,即智能判断电池储能情况并进行电源分配,另外最重要的我们有优势的固态电池产品Enerchip,通常竞争对手都没有这部分技术。”在Cymbet最新可充电固态电池Enerchip的发布会上,公司市场营销副总裁Steve Grady如是说
  • 为什么表面贴装是主流而引线式几乎被淘汰
    表面贴装技术作为一种先进的电子元件封装技术,其小型化、高性能和生产效率优势使其成为主流。与此相反,引线式组件由于尺寸大、集成度低和焊接复杂等缺点,逐渐被市场淘汰。随着技术的发展和市场对产品轻薄化、小型化的需求,表面贴装技术将继续保持主导地位。
  • 常见的SMT抛料现象产生的原因和解决方法
    表面贴装技术(Surface Mount Technology,SMT)是电子产品制造中常用的一种组装技术,它取代了传统的插件式焊接工艺,广泛应用于PCB板的生产。在SMT过程中,抛料是一个常见现象,指的是元器件在焊接过程中脱落或未被正确粘附到PCB板上的情况。本文将介绍常见的SMT抛料现象产生的原因以及针对性的解决方法。
  • 沉金、喷锡、OSP三种表面处理工艺在焊接良率和成本上如何选择?
    沉金、喷锡和OSP是常见的表面处理工艺,在焊接质量和成本上各有优劣。选择合适的表面处理工艺需要考虑产品需求、成本、环境要求、技术支持等多方面因素,并根据具体情况进行综合权衡和选择。在实际应用中,可以根据产品特性和需要灵活选择不同的表面处理工艺,以确保焊接质量、生产效率和成本控制达到最佳平衡点,推动电子制造业的持续发展和创新。
  • 什么是Mark点?在SMT贴片中起什么作用?
    在表面贴装技术(Surface Mount Technology,SMT)中,Mark点是一种关键元素,常被用于辅助定位和校准元件位置。本文将介绍Mark点的定义、作用以及在SMT贴片中的重要性。Mark点作为SMT贴片中的重要元素,发挥着重要的作用,不仅能提高生产效率和产品质量,还能简化故障排查过程。在实际生产中,正确设计和使用Mark点将对SMT贴片的成功贴合和可靠性起到决定性作用。
  • 浅析常见的SMT抛料现象产生的原因和解决方法
    SMT(Surface Mount Technology)是一种表面贴装技术,广泛应用于电子制造领域。在SMT过程中,抛料是一种常见的质量问题,指的是元件在贴装过程中没有被成功固定在PCB上而飞出的现象。本文将就SMT抛料现象产生的原因和解决方法进行分析。
  • 一文详解SMT冷焊、虚焊、假焊、空焊
    表面贴装技术(Surface Mount Technology,SMT)是一种电子元件表面贴装工艺,已成为电子制造业中主流的组装技术之一。在SMT制程中,经常会出现一些焊接缺陷,其中包括冷焊、虚焊、假焊和空焊。本文将对这些常见焊接问题进行详细解释。
  • SMT贴片常识和注意事项有哪些
    表面贴装技术(Surface Mount Technology,SMT)是一种电子元件的组装技术,它在PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)上直接焊接各种表面贴装元件。SMT贴片技术相对于传统的THD(Through-Hole Device)技术具有体积小、速度快、性能好等优势,因此被广泛应用于电子产品的生产中。

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