车载检测智能化升级：RFID 技术破解恶劣环境与数据追溯难题

某车载检测设备现场在实际应用中，面临着不少影响效率与可靠性的痛点：一方面，涂装车间等生产环境恶劣，高温、粉尘等因素导致传统条形码极易模糊、脱落，经常出现读取失败的情况，严重影响检测与生产进度；另一方面，车辆胎压、液位、温度等关键参数需要实时追踪，但传统方式无法实现动态数据更新，只能在故障发生后被动响应，难以开展预防性维护，零部件与车辆的全流程追溯需求也无法满足，缺乏统一、稳定的标识载体，导致信息断层，后续追溯困难。

RFID 标签具备出色的耐高温、抗化学腐蚀性能，在涂装车间等恶劣环境下能保持稳定，不会像条形码那样轻易损坏，确保数据采集的连续性与可靠性；RFID 支持动态数据写入功能，可实时记录并更新车辆运行中的各类参数，为预防性维护提供精准、持续的数据支撑，帮助企业从 “事后维修” 转向 “事前预判”；RFID 标签体积小巧，可直接嵌入轮胎、挡风玻璃、发动机舱等车辆关键部件，存储唯一识别码及零部件规格、序列号等信息，实现从生产、检测到运维的全生命周期追溯，彻底解决信息断层问题。

晨控提供了适配性极强的 RFID 解决方案：在每台载具底部安装高频 RFID 标签，标签内详尽存储零部件规格、序列号、工艺要求等信息，当载具进入加工或检测工位时，RFID 读写器可自动完成信息读取，无需人工干预，大幅提升识别效率与准确性。方案支持与 PLC、MES 等工业系统深度集成，读写器将读取到的信息实时传输至 PLC 系统，后者自动匹配加工与检测参数，控制设备精准运行；MES 系统则对生产、检测数据进行实时监控与分析，助力企业及时调整生产计划、优化流程，实现智能化协同作业。

应用产品

晨控CK-FR03系列产品特点：

高集成度：集天线，放⼤器，控制器于⼀体的3合1型⾼频读写器，

丰富的接口和协议：RS232、RS485、以太网。支持工业协议Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由协议TCPIP等。

高防护等级：防护等级达到IP67，具有防水、防腐蚀、防干扰等特点，能够适应恶劣的工业生产环境。

标准协议：工作频率为 13.56Mhz，符合 ISO15693 标准。