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三星电子于1月4日宣布，已遴选出包括高带宽存储器（HBM）计量和检测（MI）在内的技术领域的专家，授予其“2026三星大师”称号。
三星电子表示：“我们共遴选了17位大师，涵盖制造技术、设施、质量、基础设施、模具、采购和计量等领域，其中包括来自关联公司的专家。”并补充道：“这是有史以来人数最多的一次。”这一数字比2024年和去年的15位大师均多出两位。入选的大师中，12位来自三星电子，2位来自三星显示，1位来自三星SDI，1位来自三星电机，1位来自三星重工。
三星电子器件解决方案（DS）事业部共有5位入选大师。计量事业部测试与系统封装（TSP）负责人金宇柱（Kim Woo-joo）便是其中的佼佼者。三星电子强调：“金宇柱是三星封装无损检测领域的专家。他利用人工智能（AI）深度学习模型和红光光源等新技术，开发了用于检测HBM和晶圆裂纹的技术。” 他补充道：“我们引领了封装MI技术的研发，确保了HBM的竞争力。” 红光光源利用红光穿透并检测硅晶圆和封装内部。
存储器事业部设备部门的资深工程师罗敏宰是确保蚀刻工艺量产的专家。三星电子解释说：“罗敏宰领导了高深宽比接触（HARC）设备的改进项目。” 他补充道：“我们实现了第五代NAND（V5）和第三代10nm级1z DRAM等关键产品的最大产量目标。” 他补充说：“他开发了控制新设备综合症（NES）的技术，为提高产品生产效率做出了贡献。” 新设备综合症是指在引入新的工厂设备或自动化系统时，由于错误或缺乏专业知识而导致生产效率下降的现象。
三星电子存储器事业部设备部门的资深工程师李东宇被选为化学机械抛光 (CMP) 设备专家。三星电子表示：“我们率先开发并量产了国产 CMP 设备。我们还开发了一套系统，通过改进制造方法（配方）和参数，简化了工艺流程，并减少了抛光液的使用量。”抛光液是一种含有纳米级磨料颗粒的混合物，用于在 CMP 工艺中抛光晶圆表面。
三星电子晶圆代工事业部设备部门的资深工程师姜宝胜是化学气相沉积 (CVD) 工艺高频等离子体方面的专家。三星电子解释说：“我们开发了通过碳化和燃烧来最大限度减少充电缺陷并检测等离子体异常的技术。”他们补充道：“我们通过识别和控制气体污染的原因，引领了缺陷分析和控制技术的开发。”CVD 使用高温来引发蒸汽气体（前驱体）的化学反应，从而在晶圆上形成薄膜。使用等离子体代替高温可以在更低的温度下进行沉积。充电缺陷是指半导体制造过程中静电荷在晶圆表面积聚并破坏电路的现象。
三星电子全球制造与基础设施负责人朴灿宰荣获基础设施类大师称号。三星电子表示：“朴灿宰是基础设施连接技术的专家。他引入了现场连接监督机制，有效降低了施工缺陷率和管道泄漏率。”他还通过自动化和周转时间（TAT）标准化，为缩短生产周期（从设备设置到批量生产的时间）做出了贡献。周转时间是指晶圆从进入特定工艺或整条生产线到完成生产所需的总时间。
共有7位大师荣获设备体验（DX）类大师称号。在移动体验（MX）领域，李相勋荣获制造技术大师称号，徐成哲荣获注塑成型大师称号。三星电子表示：“李相勋是移动元件制造所需的材料加工、表面处理和光学领域的专家。他掌握了多项新技术和新方法，包括可穿戴元件的非成像光学系统调整和检测、玻璃镀膜工艺以及系统级封装（SiP）技术的引入。”徐成哲大师解释道：“我们在移动镜头模具行业开发了业界首个32腔多模。我们率先研发了模具技术，并通过开发一种新型的一体成型图案化方法，提高了成本竞争力。”SiP是一种封装技术，它将多个独立的半导体芯片和元件集成到单个封装中，从而提升性能。腔数是指单次注塑成型工艺中可生产的产品数量。
金相植被评为网络事业部制造技术类大师。三星电子表示：“金相植是通信基站产品制造领域的专家。他领导了从2G到5G的工艺创新，在韩国、中国和越南的国内外生产基地完成了系统安装，并推广了新技术。他为全球通信市场的商业化和产品竞争力的提升做出了贡献。”宋元华被评为家用电器事业部质量类大师。三星电子表示：“我们是首家利用二维码将供应商的检验结果与产品关联起来的三星电子公司。我们奠定了数据质量管理的基础，并建立了内部质量管理体系。”
全球客户服务中心质量部门的南宫均大师利用材料数据库建立了优化的材料体系。全球环境、健康与安全（EHS）办公室EHS部门的金钟烈大师建立了废旧电池的回收、储存和管理流程，并引入了先进的EHS系统，例如废物处理实名制和扩大可回收废物清单。家电事业部采购部门的尹京锡（Yoon Kyung-seok）硕士利用大数据建立了一套能够主动应对全球环境变化的采购和供应系统。
三星显示器公司（Samsung Display）选出了两位大师。首先是中小企业事业部制造技术部门的尹基锡（Ki-seok）硕士，他是有机发光二极管（OLED）沉积（EV）工艺和设备的专家。三星电子解释说：“尹基锡拥有多项与测量和真空等设备相关的专利。他领导团队利用高度精密的新型沉积结构和材料，确保了OLED产品的量产。” 全球基础设施总部基础设施部门的李东明（Lee Dong-myeong）也入选了。三星电子表示：“他通过开发世界上首个自动化有毒气体容器更换系统和设备，降低了环境和安全风险。” 经过评估，他脱颖而出。
三星SDI、三星电机和三星重工各选出了一名大师。这些人士包括三星SDI小型企业事业部制造技术部门的安炳熙（Ahn Byung-hee，大师）、三星电机包装解决方案事业部设备部门的金光洙（Kim Gwang-soo，大师）以及三星重工机器人转型（RX）中心制造技术部门的李在昌（Lee Jae-chang，大师）。
三星电子解释道：“三星大师体系旨在遴选在其各自领域拥有20年以上经验，并具备大师级技能、技术和领导力的人士，认证他们为公司内部的顶尖专家。”该公司补充道：“自2019年以来，我们扩大了大师遴选范围，并增加了采用该体系的子公司数量。”该公司还表示：“最初，我们主要遴选制造技术、模具制造和质量控制等领域的专家。最近，我们也开始遴选采购和环境安全方面的专家。”
三星电子表示：“三星目前已遴选出86位‘大师’。获选‘大师’的员工将获得奖励、‘大师津贴’，并优先加入‘三星高级人才培养计划’，该计划允许他们在退休后继续工作。” 他补充道：“我们将提供包括遴选在内的各项员工福利。” 他继续说道：“未来，三星将致力于培养顶尖技术专家，并通过赞助国际和国内技能竞赛来加强国家产业生态系统。”
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