模块化设计：炭块空气透过率测试仪气路系统原理

炭块空气透过率测试仪的气路系统通过模块化设计实现气体精准调控。该设计将气路拆解为四大核心模块，以 “功能分区、接口标准化” 为原则，围绕 “气体供给 - 精准调控 - 流通测试 - 状态监测” 流程，实现透气性能科学表征。

一、模块化设计的核心逻辑

气路系统分为气源供给、气流调控、试样测试、监测反馈四大模块，通过标准化接口灵活组合。这种设计适配压差法、定流法等测试技术，可调整模块参数适应不同炭块特性，降低维护难度，提升系统通用性。

二、核心模块的功能与工作原理

（一）气源供给模块：稳定气流的 “动力源”

该模块集成气体净化与稳压组件，过滤杂质、稳定压力，确保输出纯净且波动小的气流，为后续调控提供稳定基础。

（二）气流调控模块：精准适配的 “调节阀”

根据测试方法精准控制压力或流量。压差法下构建压力梯度，定流法中输出恒定流速，采用闭环调控实时修正参数，保障测试条件稳定。

（三）试样测试模块：透气性能的 “测试场”

模块以密封固定结构确保气体仅通过炭块孔隙流通，预留与其他模块对接通道，其密封适配性设计可兼容不同规格炭块，提供无干扰测试环境。

（四）监测反馈模块：状态感知的 “传感器”

集成压力、流量感知组件，实时捕捉气路参数并传输数据。如压差法监测压力差，定流法监控流量稳定性，为调控提供修正依据。

三、模块协同机制与气路流通原理

各模块通过标准化接口形成闭环，气流按 “供给 - 调控 - 测试 - 反馈 - 修正” 运行。气源供气后，调控模块调整参数，气体经试样产生状态变化，监测模块反馈数据，控制系统据此修正，直至测试稳定。该机制支持测试方法切换与试样变更，闭环反馈可自动抵御环境干扰。

四、模块化设计的优势与应用价值

模块化设计赋予气路系统四大优势：适配多元测试需求、提升系统稳定性、降低维护成本、增强扩展性。实际应用中，测试仪可精准测试不同透气性能炭块，保障工业质控与科研实验数据可靠性，为炭块性能评估提供技术支撑。