尼得科OKK将发售卧式5轴加工中心“HX500”

尼得科集团旗下的尼得科OKK株式会社（以下简称“本公司”）将于9月22日发售新款卧式5轴加工中心“HX500”。

本产品的开发目的是为了满足飞机零部件及电动汽车、机器人等使用的高精度且复杂化的零部件对高能率加工的需求。我们在传统的高刚性主体结构基础上，搭载了追求高速性能的直驱电机驱动的高速双轴工作台以及高速ATC*1，从而缩短了加工周期。此外，为解决影响加工精度的切屑问题，还采用了工作台的翻转（倒挂）机构。通过使切屑直接落入中央槽并迅速排出，实现了长时间连续加工。托盘尺寸仅为500mm，实现了同类产品中较小*2安装空间的小型化也是该款加工中心的亮点之一。

HX500将于9月22日至26日在德国举办的欧洲国际机床展览会（EMO2025）上展出，并面向全球发售。

HX500的主要特点

实现高速、高精度加工的高刚性

在坚固的主体结构的基础上，采用双盘夹紧方式牢牢固定旋转工作台。A轴（倾斜）和B轴（旋转）采用直驱电机，Z轴采用双驱动轴，实现了X、Y、Z轴各轴的快速进给速度65m/min，A轴快速进给转速50min-1，B轴快速进给转速100min-1和高速进给。通过高速ATC大幅缩短非切削时间的同时，利用最高转速为15,000min⁻¹的主轴进行高速加工，从而缩短了整个加工周期。

出色的切屑排出性能全方位支持加工精度

通过无平面部的倾斜盖板和冷却液冲洗切屑，可以将切屑引导至中心槽，防止堆积。此外，将A轴旋转范围扩大至-210°～+30°，实现了工件翻转状态下的连续加工，提高了切屑的排出性能，实现了稳定的高精度加工。

同类产品中较高水平的小型化，适用于各种生产现场

实现了安装面积仅约为15㎡（2.6×5.62m）的、同类产品中较高水平的小型化。即使在狭小空间也能实现高效布局，可灵活应对多样化的生产环境。

提升工作效率的用户友好型设计

通过本公司独有的APC*3结构，将安装部的托盘上表面高度控制在1,050mm，以减轻作业人员的负担。结合切屑排出性能的提高，实现舒适的作业环境。此外，通过搭载机内摄像头（OP），可支持加工区域的可视化。

在维护方面，除了设备类的集中配置外，还可利用操作面板上显示的维护检查功能，对操作项目进行确认、记录，对操作履历进行管理，并在必要时通过警告和警报进行通知提醒。

支持环保节能

搭载ECO休眠功能，当空转状态持续一定时间后，会自动切换到节能模式。通过关闭伺服电机和排屑输送机的电源，可以减少电力浪费。机内照明采用具有节能性、发光效率高且使用寿命长的LED灯。此外，通过使用变频器控制的油冷却器，可以将油温变化幅度降到最低，并且旨在需要的时候运行，从而减少不必要的能源消耗。