芯耀
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在电子系统中，连接器是不可或缺的存在，而且随着系统功能性和复杂性的增加，其应用版图也越来越广。值得注意的是，在一些特殊应用场景，比如工业领域，对于连接器也有更为特殊的要求，这就使得连接器选型时的考量必须更加细致和全面。
工业连接器选型要素
具体到工业连接器的选型，由于其应用场景极为广泛，且工作环境更为复杂，因此与通用型的连接器相比，在选型时要考虑的技术要素也更多。我们不妨来梳理一下，工业连接器的选型要素有哪些：
1 电气性能
额定电压与电流、接触电阻、绝缘电、介电强度……在工业连接器选型时，这些基本的电气性能参数，自然是首要考虑的因素。此外，根据不同的互连应用，还需要有所侧重，比如：对于高速数据和信号连接器，信号完整性等特性就需要特别关注；而对于电源连接器，触点系统的载流能力和热性能，往往是选型的重中之重。
2 机械耐用型
在机械结构方面，工业连接器选型时不仅要关注触点数量与排列等基本配置，还要特别留意与耐用性相关的特性，比如锁定机构、外壳材料与强度、线缆连接方式、可插拔次数等，以确保连接器能够在可能出现冲击和振动的工业环境中，保持稳固的连接，可靠、安全、耐用。
3 环境适应性
由于很多工业应用所处环境恶劣，因此工业连接器在防水防尘IP等级、防化学腐蚀、工作温度等方面必须满足更为严苛的要求。对于一些特定的户外应用，连接器外壳还要在抗紫外线、臭氧、盐雾等方面具有针对性的防护措施。
4 安装与维护的便利性
工业系统的维护成本较高，且现场操作时在空间和环境上往往存在制约因素，连接器现场安装的便利性、小型化就显得更为重要。所以，无需专用工具支持快速配接、具有盲插与导向功能、采用模块化设计可维修性较强的连接器，会更受青睐。
5 符合目标应用和标准
工业应用场景繁多，互连要求各异，这使得工业连接器也演化出了不同的类型，以更好地满足目标应用所需，比如：适用于工业控制柜、PLC等高密度连接的矩形连接器；在航空航天、重型机械等高抗振性应用中常用的圆形连接器；以及专为恶劣工业环境模块化连接设计的重型连接器等。因此，根据目标应用，选择更合适的连接器类型，并仔细考察其是否符合相关行业标准，安全合规，也十分重要。
6 成本与供应链
单从产品价格上看，工业连接器与通用型的连接器相比似乎对成本并不敏感。而实际上，考虑到工业应用的特点，必须从采购、安装维护、扩展升级等总体拥有成本上进行综合考量。这就要求在连接器选型时，不仅要关注单件产品的特性，还要从连接器厂商产品的标准化、模块化、产品线可扩展性、长期供货能力等“系统”层面进行考察，以有效控制总体系统成本和供应链风险。
以上的总结，可以说为工业连接器选型提供了一份基础“指南”，依照它逐条对照进行选型，应该能做到“八九不离十”。当然，想要让这份“指南”在选型实战中发挥作用，而不是纸上谈兵，还需要在具体的场景中落地，不断积累经验。
下面，我们就将从三个具体的工业连接器应用场景出发，通过Amphenol Sine Systems的几个产品实例，帮大家划重点，真正搞懂“工业连接器该如何选”。
高性价比重载连接器
重载连接器是一种在潮湿、粉尘、极端温度、机械冲击和振动等严苛环境中，传输电力、数据和信号的专用连接器，这一定位决定了重载连接器它有两个鲜明的特点：
首先是极高的可靠性。基于高IP等级、坚固的锁定装置等特性，重载连接器旨在提供高可靠性和高防护性。
其次是采用“模块化”的设计。用户可在一个连接器壳体内自由组合电源、信号、数据、通信等模块，实现多介质、多功能的一体化连接，既实现了更高的互连密度，也为现场的安装和维护提供了便利。
Amphenol Sine Systems的AT Series™连接器就是具备上述优势的一款代表性的重载连接器产品。
图1：AT Series™连接器
（图源：Amphenol Sine Systems）
在可靠性方面，AT Series™连接器具有优异的环境密封性能，在配接状态下可达到IP68和IP69K的防护等级；连接器外壳上集成有超大的锁扣系统，确保稳固的电气和机械连接；此外，该连接器还有极佳的抗紫外线能力，进一步提升其在特定户外应用中的环境适应性。
基于模块化设计，AT Series™连接器在同一产品平台上发展出了2、3、4、6、8、12、13 (混合)、15 (混合) 和18位的连接器产品，且所有AT Series™连接器均具有多种尾盖和应力消除选项，并与业内其他标准产品兼容。由于采用了热塑性的外壳，与金属外壳产品相比，AT Series™连接器提供了一种更具性价比的解决方案，可广泛应用于海洋、重型设备、农业、汽车、替代能源及其他严苛环境下工业互连应用。
差异化的圆形连接器
在工业互连设计中，圆形连接器的应用也十分广泛。究其原因，独特的圆柱形结构，为其带来了诸多差异化的优势：
圆柱形结构能均匀分散来自各个方向的应力和冲击，与矩形连接器相比，抗振动与抗冲击的能力更强。
圆形连接器通常采用金属外壳，能提供强大的机械保护和电磁屏蔽, 坚固耐用。
螺纹锁紧方式可提供非常牢固的连接，防止在振动中松脱。
圆柱形界面与O型密封圈匹配，易于实现高防护等级设计。
圆形对称性，在插合时无需对准特定方向，加上盲插导向设计，使其在空间受限或视线不佳的环境中应用更便利。
经过多年发展，圆形连接器发展出了不同尺寸的标准化接口规格（如M5、M8、M12等），并在此基础上发展出了多样化的模块化配置，在一个接口内可以集成电源、信号、数据、同轴甚至光纤连接触点，以及混合连接选项，可大大简化系统的布线。
正是由于具有上述的优势特性，圆形连接器也是工业连接器厂商产品组合中重要的一环。在品类繁多的圆形连接器中，Amphenol-Tuchel C091圆形连接器是很有“个性”的一款，它没有采用应用更为广泛的M12规格，而是基于尺寸稍大的M16外形，这使其在传承圆形连接器固有的优势特性基础上，能够提供更大的“容量”，以实现更丰富的连接功能，充分体现差异化优势。
图2：Amphenol-Tuchel C091圆形连接器
（图源：Amphenol Sine Systems）
C091圆形连接器包括M16 A、M16 B、M16 D、M16 D+和M16 Q五个子系列，有2至8、12、14和19位配置可选，配备有螺纹、卡口或快锁等选项，配接时可提供高达IP69K的防护等级，在紧凑的封装中还能提供出色的电磁干扰屏蔽能力，确保电源和信号连接的出色的完整性。因此，该连接器可以广泛用于测量仪器和设备、工厂自动化、照明、监控、重型设备、农业、建筑、交通、运动控制、伺服电机等工业领域。
图3：不同系列C091圆形连接器特性
（图源：Amphenol Sine Systems）
高性能电源连接器
电源连接器是工业连接器中一个重要的产品门类。随着应用的拓展，工业电源连接器的发展呈现出几个明显的趋势：
更大的功率密度：在提升触点载流能力的同时，进一步压缩连接器的外形尺寸，满足更高密度工业电源互连应用的要求。
更高的可靠性和安全性：具有更强的环境适应性，更长的使用寿命，符合可燃性等行业安全标准。
更佳的易用性：通过防误插、键控等设计，增强现场操作的可靠性和便利性。
Amphenol Sine Systems面板机架安装型PRM Series™电源连接器，就是因循这些趋势打造出的一款标杆性的产品。
图4：PRM Series™电源连接器
（图源：Amphenol Sine Systems）
得益于独特的RADSOK®️和SureSocket™触点设计，PRM Series™电源连接器更大限度地增加电气互连面积，提升连接的稳固性，额定电流高达70A，额定电压可达250V，满足大功率传输所需。该连接器采用2位配置，可堆叠设计有助于减少占位面积。同时，其还采用了键控设计，可防止误插，有利于在工业应用中实现更密集的安装、更快部署和升级。
PRM Series™电源连接器工作温度-40°C至+125°C，支持超过500次的插拔次数，符合UL 94 V-0可燃性等级，能够满足广泛工业应用的可靠性和安全性要求。
图5：RADSOK®️和SureSocket™触点系统
（图源：Amphenol Sine Systems）
本文小结
工业连接器应用场景广泛，在性能、可靠性、安全性和操作便利性等方面，通常有更为严苛的要求，这就使得在连接器的选型中，需要综合考虑更多的技术要素。
好消息是，为了帮助工程师有效应对工业连接器的选型挑战，Amphenol Sine Systems等实力连接器厂商针对不同的工业应用场景，推出了全面优化的产品和方案，让产品选型和互连系统设计事半功倍！
