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半导体全面分析(九):四代半,氧化镓,2025衬底外延,2030器件应用!

2023/04/17
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一、市场

1. 定义:一代硅→二代砷化镓→三代碳化硅氮化镓→四代氧化镓

一般用禁带宽度来区分半导体代际,不知道禁带是啥的请移步半导体全面分析(一):两大特性,三大政策,四大分类!

第一代半导体材料以硅为代表,用于计算、存储等

第二代半导体材料以砷化镓GaAs、磷化铟InP为代表,用于通信光电器件

第三代半导体材料以碳化硅SiC、氮化镓GaN为代表,用于光电、功率器件

第四代半导体材料分两个方向,一是超窄禁带以锑化物为代表,主要用于红外探测领域,市场很小本文不作详细介绍;二是超宽禁带以氧化镓为代表,主要用于功率器件

四代半导体将会是最后一代半导体,因为禁带再窄就是导体,禁带再宽就是绝缘体,已经到了半导体的极限,四代半也被称为终极半导体

2. 优势:能耗降低 10 倍、耐高压提升 3 倍、成本降低 5 倍

氧化镓有 5 种同分异构体,其中 β-Ga2O3(β相氧化镓)最为稳定

与三代半代表材料SiC相比,氧化镓能耗降低 10 倍,耐高压提升 3 倍

3. 问题:迁移率低、导热率低、P型半导体

没有十全十美的材料,氧化镓材料的主要问题是三个

一是迁移率低,但目前研究表明这些方面对功率元件的特性不会有太大的影响,因为功率元件的性能很大程度上取决于击穿电场强度,不取决于迁移率

二是导热率低,近年业界已通过封装方式解决了散热问题

三是难以制造P型半导体,现在正在解决,或者采用单极器件

4. 应用:功率器件SBD/MOS等、日盲紫外光电探测

日盲紫外光电探测器件、功率器件(SBD、MOSFET是氧化镓商业化趋势明朗的两个领域日盲紫外波段(200~280nm)的光线无法透过大气层,会被大气层直接吸收。一旦在大气层中探测到这种光线,那么它要么来源于闪电,要么来源于导弹,要么来源于战斗机,可用于导弹逼近预警、卫星通信、各种环境监测、海上搜救、无人机自动着舰导引、化学生物探测等

功率半导体领域,最早可能会出现在快充和工业电源上,市场门槛比较低,汽车是未来的爆发点,器件SBD、MOS、OBC、逆变器IGBT

5. 规模:2030 年百亿市场

日本市场调查公司富士经济预测,2030年氧化镓市场规模 12.2 亿美元

6. 政策:国外严格禁运,中国自力更生

2022年8月12日,美国商务部工业和安全局(BIS)将氧化镓纳入出口管制,我们只能自力更生

 

二、技术

7.产业链:衬底→外延芯片→器件

氧化镓产业链包括衬底、外延、芯片、器件,其中衬底外延占 60%~70% 价值

衬底由半导体单晶材料制造而成的晶圆,在经过切、磨、抛等仔细加工后便是芯片制造的基础材料抛光片,后面详细介绍

外延指的是在抛光后的单晶衬底上生长一层新单晶薄膜的过程,外延片相当于是半导体器件的功能性部分

外延可以是同质外延如氧化镓基氧化镓外延片(GaO on GaO)做功率半导体,也可以是异质外延如氧化镓基氮化镓外延片(GaN on GaO)做光电射频器件

外延薄膜沉积技术包括分子束外延技术(MBE)、分子有机气相沉积(MOCVD)、喷雾化学气相沉积(mist-CVD)、卤化物气相外延沉积技术(HVPE)等

芯片器件工艺一般从几百纳米到几千纳米,难度不大

8.衬底:EFG导模法、无铱法

氧化镓衬底制备方法主要包括焰熔法、提拉法、导模法、光浮区法、布里奇曼法等

焰熔法处于停滞状态

焰熔法通过氢氧焰燃烧产生的高温将落下的材料粉末熔化,熔化的材料滴落在下方的籽晶杆上,逐渐冷却完成晶体的结晶生长过程,优点在于氢氧焰温度能够达到2800℃且不使用坩埚避免杂质污染,但缺点在于氢氧焰的温度梯度大,晶体内部的热应力较大,生长晶体的气孔缺陷明显,现在处于停滞状态

光浮区法困难很大

光浮区法又称悬浮区熔法或垂直区熔法,采用大功率的卤素灯和一系列椭球面镜的光学系统聚焦,使原料棒和单晶籽晶之间产生熔融区,籽晶和料棒沿着相同或相反的方向缓慢旋转,熔融区自上而下或自下而上移动,籽晶在熔融区内不断生长,逐渐完成整个单晶棒的结晶过程,优点在于不采用坩埚,加热温度不受坩埚熔点的限制,因此能够生长熔点极高的晶体材料,但使用的光学系统很难形成较大的熔融区,导致其难以生长大尺寸的单晶,同时光浮区法对光学系统和机械传动装置的要求严格

布里奇曼法难以实现大尺寸

布里奇曼法分为水平布里奇曼法和垂直布里奇曼法,将晶体生长原料装入坩埚,然后将坩埚置入具有单向温度梯度的生长炉内进行晶体生长。优点在于采用全封闭或半封闭的坩埚,能够防止原料成分受外界杂质的影响,提高晶体的生长质量,可以有效控制原料的熔融挥发现象,有利于生长挥发性物质的晶体,但受贵金属坩埚尺寸的限制,难以实现大尺寸晶体的生长

EFG 导模法日本NCT率先量产,但成本极高

导模法(Edge-defined film-fed growth method)将内部留有毛细管狭缝的耐熔金属模具浸入单晶炉的熔体中,熔体通过毛细作用下被吸引到模具上表面,熔体在表面张力的作用下形成一层薄膜并向四周扩散,放下籽晶使其与熔体薄膜接触,控制模具顶部的温度梯度,使籽晶端面结晶出与籽晶相同结构的单晶,然后通过提拉机构不断向上提升籽晶,籽晶经过放肩和等径生长完成整个单晶的制备,优点是工艺已经跑通,缺点是需要在1800℃左右的高温含氧环境下进行晶体生长,需要耐高温耐氧不污染晶体的材料贵金属铱,铱价格是黄金的三倍,6英寸设备坩埚造价就超过600万,日本NCT采用EFG法供应了全球几乎100%的氧化镓衬底

无铱法潜力很大

提拉法将原料放入单晶炉的铱金坩埚中加热熔化,精确控制炉内的温度分布,使熔体和籽晶产生一定的温度梯度,然后将晶杆上的籽晶浸入熔体,以合适的速度提拉并转动晶杆,处于过冷状态的熔体逐渐结晶于籽晶上,随着晶杆的旋转和提拉,晶体的分子或原子在籽晶和熔体交界上不断进行重新排列,逐渐生长出圆柱状晶棒,优点是可大批量低成本生产大尺寸晶圆,缺点是工艺尚未跑通,日本东北大学C&A、中国进化半导体正在专注开发

三、产业

9. 产业化核心要素:成本、产业链、示范应用

氧化镓要产业化 ,需要具备至少3个要素:一是材料成本降低,足以用于产业二是衬底、外延、器件产业链发展完善三是出现示范性应用,就像特斯拉Model 3引领SiC、小米快充电头GaN一样

10. 全球:日本NCT、Flosfia、C&A

美国、日本、欧洲、韩国、中国台湾和中国正在开发氧化镓晶圆和器件,日本较为领先。2012年日本NCT实现2英吋氧化镓晶体和外延;2014年日本NCT实现2英吋氧化镓批量产业化;2017年日本FLOSFIA实现低成本亚稳态氧化镓(α相)材料的突破;2018年日本NCT实现了4英吋氧化镓材料的突破,日本FLOSFIA实现了α相氧化镓外延材料的批量化生产等日本NCT:全球龙头2015 年 NICT 和村田成立 Novel Crystal Technology,简称 NCT,2021年营收超过1亿美金,其中中国超过 1 亿元

日本FLOSFIA:最快上车2011 年成立,三菱、丰田电装联合投资,拟2023年上车

日本C&A:无铱法2022年成立,源自日本东北大学,采用无铱法制造出的氧化镓结晶的大小约为 5 厘米

11. 中国:铭镓、进化

2000 年上海光机所开始研究,2014年中科院/山东大学/中电科启动衬底研发,2016年中电科46所首个2英寸,2018年首个4英寸,2022 年科技部将氧化镓列入“十四五重点研发计划”

企业包括北京镓族、铭镓、镓和、镓创、富加、进化、镓仁等

铭镓:导模法龙头

2020年成立,已完成 4 英寸衬底生长,布局氧化镓全产业链,是国内导模法龙头

进化:无铱法龙头

2021年成立,采用无铱法生长衬底,布局氧化镓全产业链,是国内无铱法龙头

12. 产业化:2025 年衬底外延,2030 年器件应用

我们认为,2025 年前后四代半导体能实现衬底外延产业化,2030 年前后打通产业链上下游实现规模化应用

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