芯耀
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出品 | 张通社×上海科促会，栏目 | 海上创业家
让“科研成果”不再是论文里的字，真真切切成了能落地的产品。
蛇年春晚舞台上，穿着花棉袄转手绢的机器人一亮相就火出圈。这个让宇树科技走进大众视野的“顶流”，背后藏着创始人王兴兴在上海大学的蛰伏时光。2016年，他带着读研时研发的XDog机器人站上国际智能星创师大赛领奖台，8万元奖金背后，是上大对学生科技成果从实验室到赛场的有力托举。
在上海大学，这样的“成果转化故事”从不鲜见。从孵化学生创新到牵手企业攻坚，这所高校在产学研路上的探索步履不停。其中，上海金步机械科技发展有限公司（简称“金步科技”）与上海大学长达12年的合作，便是产学研合作的又一典型例证。
近期，金步科技成为上海科技成果转化促进会会员单位，为这段深厚的产学研合作再添注脚。为何金步科技能与上大携手走过12年？创始人金奇志的创业路上，又藏着哪些“玄机”？近日，张通社对话金奇志，听他讲述那些从实验室到生产线的故事。
32年创业升级，从“商贸”到“智能化”转型
眼前这位穿着格子衬衫、戴着银边眼镜、外表儒雅的中年人，便是金步科技创始人金奇志。在那个大学生还是“天之骄子”的年代，很难想象，他在二十多岁，毕业没多久便毅然决然选择创业。“福建人常说爱拼才会赢。”谈起自己的创业之路，金奇志面带笑意，“可能真是福建人喜欢经商的基因使然。”
1990年，21岁的金奇志从上海科学技术大学机械设计与制造专业毕业（现并入上海大学机自院）。怀揣着对机械行业的热忱，他回到家乡福建，进入福州第二机床厂工作，正式投身制造业。半年后，他跳槽到一家台资企业，从底层技术做起，一步步升职到厂长。
彼时福州城，空气里到处飘荡着变革的气息。浓厚的创业氛围深深感染了这位年轻的厂长。目睹民营经济的蓬勃活力，金奇志萌生了强烈的创业念头。
1993年底，他揣着攒下的第一桶金杀回上海。创业的初期，金奇志敏锐捕捉市场机遇，从商业贸易切入，积累经验与资本。“那时候公司主要从事机电行业的贸易销售，以贸易带动产品研发生产。”
经过数年沉淀，公司实力增强。1999年的一天，金奇志果断拍板：“买地！建厂！”由此，迈出向实体制造转型的关键一步。2003年的春天，工厂建成投产，上海金步机械科技发展有限公司（简称“金步科技”）正式成立，金奇志完成了从“商贸”到“研产销一体”的实体制造企业的关键性转身。
迈入实体制造行业后，真正的“升级战”才刚刚开始。金步科技迈入发展的第二个阶段，拓展行业应用，推动自动化生产线向智能化转型，为机器人深度应用奠定基础。
2013年前，金步科技主要是为工厂提供成套生产线解决方案，在饮料食品、木制品等行业深耕，积累丰富的系统集成经验。2013年至2018年，公司开始进军汽配、机床加工等高附加值的硬骨头行业，自动化生产线开始向智能化方向演进。为支撑智能化发展，金步科技逐步建立了三大核心事业部——机器人事业部、环保事业部、智能化事业部。
2018年，工业4.0的风吹起来时，金步科技迈向升级的第三阶段。这个阶段，金步科技更加专注于工厂的智能化、数字化整体提升。机器人、机械臂等产品线不断完善并大规模投入实际应用场景，成为智能工厂的核心组成部分。
2020年金奇志决定拉着同行一起跑。金步科技战略升级，新增科技服务板块。依托自身在机器人应用、自动化集成和智能化改造的深厚积累，金步科技致力于为同行业中小企业提供包括技术咨询、方案设计、成果转化在内的全方位“产学研用”赋能服务，推动产业链共同升级。
从商贸起步，到智能制造升级，再到构建产业链，带着同行一起跑，金步科技立足主业，走出一条稳步上升的创业成长之路。
出手1000万元，押注产学研项目
掐指算来，金步科技与上海大学产学研“牵手”，至今已十年有余。双方共同打造了一套以企业需求为牵引、高校科研为支撑、产业应用为落点的“产学研变现体系”。
2013年，靠着“校友”这层天然的缘分，金步科技成了上海大学机自院的实习基地。学生们第一次走进金步科技的车间，摸着真实的生产线学技术，将毕业论文里的抽象理论落地。双方慢慢攒下了信任，也悄悄为后来的合作埋下了懂产业的人才种子。
到了2015年，合作从带学生变成了一起搞研发。双方的合作，直接催生了金步科技机器人事业部的成立，金步科技成功开发出家庭服务机器人等创新产品。这一步，让“科研成果”不再是论文里的字，真真切切成了能落地的产品。
2020年实训基地落成。金奇志旗下的萌绿公司和上海大学机自院联合，成立了“智能制造产业化应用中心”，建设智能制造产业化应用实训基地。基地集教学、演示、实训、服务于一体，进行智能制造大练兵，既有教授讲PLC编程，也有金步的老工程师带学生实操演练。也是这一年，金奇志在车间里看着检测环节总卡壳，豪掷1000万元投给产学研项目，跟上海大学一起啃下这块硬骨头。
2021年，金奇志在上海大学机自院设立的产业奖学金完成首次颁奖，拿到奖学金的学生里，有人后来去了智驾公司，有人进了政府相关部门，都跟智能制造密切相关。同年，金步科技于环上大科技园专设“上海挚跃科技发展有限公司”，为高效推进产学研项目提供方便快捷的合作平台。
“上海大学机自院与金步科技的合作，不仅有基础，更有内容。”上海大学机自院精密机械工程系系主任孙涛教授如此评价双方产学研合作的开展，“我们的学生在实训基地学本事、拿奖学金，出去干的都是跟智能制造相关的事，这是真真切切的‘产教融合’。”
初尝战果，市场应用带来300多万元营收
在双方十余年合作孵化的成果中，一个始于偶然的项目尤为亮眼。令人啧啧称奇的是，这个让技术从实验室顺畅落地到生产线的成功项目，其缘起竟藏在两个老同学的随口“闲谈”之中。
2020年，金奇志与大学同班同学、时任上海大学测控技术与仪器专业主任的王志明教授聊天时，无意间提及企业生产线检测难题。王志明深耕特种机器人与汽车检测技术20余年，参与过上海一号、四号机器人研制，主持过3项国家863重大专项，获得国家科技奖励1项，省部级科技奖励3项，发明专利近20项，多项成果填补国内空白。两位学界、业界老兵在这场闲谈中敏锐捕捉到产业机遇。
为验证需求普遍性，他们历时一年走访长三角70余家企业，确认缺陷识别滞后、工艺参数失准、人工记录低效是行业共性痛点。“这项目，可行！”基于上大技术储备与金步产业数据，金奇志当即决定投入1000万元启动专项研发。“他说投就真投了1000万，这份信任太关键。”王志明至今印象深刻。
依托双方十余年合作攒下的默契与信任，一支“学界+业界”的联合战队很快就组建起来：学术端由王志明教授领衔，集结了平均研发经验超15年的教授、副教授与博士生团队；企业端，金步科技专设“挚跃科技”这一载体，派驻资深工程师团队提供产业数据与产业化支持，形成“需求牵引-科研攻关-落地转化”的高效协作闭环。
合作刚启动，团队就遇上了两个“拦路虎”。一是特殊缺陷的识别算法总定不下来，二是数字孪生预测模型建不起来，连预压工艺参数都难预测。不过这并没难住他们，金步科技懂生产痛点，上海大学有技术家底，两边一配合，难题慢慢有了突破口。
针对特殊缺陷识别难题，团队融合多种算法优势，形成新型识别算法，最终将特殊缺陷的识别率提升至95%，远超国际同类先进产品；面对数字孪生预测模型建模瓶颈，团队基于技术储备中的智能制造线的数字孪生模型，经过改进创新，形成数字孪生的预压信息交互模型，采用BP神经网络对预压力和应力进行预测，利用遗传算法的pareto解，实现预压工艺参数的预测和优化。
历经攻坚克难，双方共同研发的《基于机器人及多模态传感器融合技术预压成型自动线在线检测系统开发及产业化》项目终获突破。在实际应用中，单条产线废品率从1.5%降至0.18%，年减损150万元，减少3名质检人员，年省人力成本约60万元。显著的降本增效成果迅速得到市场认可。2022年底起，系统先后在长三角多家龙头企业完成产线验证，客户满意度达96.8%，电磁屏蔽及导热材料领军企业引入后，生产效率提升50%、次品率降低20%。
2024年，该项目实现300多万元销售额，正式步入产业化阶段，金步科技也同步建成年产能5万套的专用生产线，为规模化推广奠定基础。“下一步，我们将把预压成型技术推广到更多行业！”金奇志对此充满信心。目前，双方已规划着眼低空经济、医工结合等新领域，持续深化产学研协同。
张通社获悉，不久前，作为上海科技成果转化促进会会员单位的金步科技，与昆山开发区企业共建“星派克智能制造产业化示范基地”揭牌，这也意味着上海大学产学研成果在长三角产业化的关键枢纽正式落地。
产学研合作的蓬勃之势已定。在协同创新的浪潮中，能否涌现更多重塑行业、惠及民生的突破？或许，答案就藏在一个个如“金步科技”般成功跨越实验室与市场边界的典范中。
文字 | 易果 编辑｜小新
