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晶圆划片刀市场冲刺4.8亿美元——AI算力驱动划片刀需求结构性增长

13小时前
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台积电三季度财报显示,合并营收约1.49万亿新台币,同比增长约50%,创单季新高,并超出此前财测指引上缘。

湾区半导体产业生态博览会上,“AI算力需求正从训练侧向推理侧迁移”成为共同判断。机构预计,推理在智能算力中的占比将持续提升,AI产业核心驱动力正从模型训练转向推理服务。

当市场目光集中于先进制程与先进封装时,一条更靠近产业链下游的赛道正在安静放量。多家机构对金刚石切割片(划片刀)市场的测算,约在3.7亿至4.7亿美元之间:QYResearch口径下,全球半导体晶圆划片刀销售额约4.65亿美元;Global Info Research测算显示,金刚石划片刀市场约3.69亿美元,预计到2031年增至5.80亿美元,年复合增长率约6.7%。这个单价不足百美元的耗材市场,正站在规模跃升的关口——而推动力,正是AI算力基础设施的持续扩张。

PART 01一把刀片,一个 4.8 亿美元的小市场

金刚石切割片,业内叫划片刀,是装在划片机上的一片超薄环形刀具,刃口镶着金刚石磨粒,专门把晶圆或封装体切成一颗颗独立的芯片。它分带轮毂和不带轮毂两种,刀刃薄到只有几十微米,最常用的一档也就在 15 到 100 微米之间。

这是个小市场。各家机构的统计口径不一样,算出来的数字有出入,但对晶圆划片刀这一细分,测算结果大致落在 4.8 亿美元上下:一家认为 2026 年会迈过这道坎,另一家认为 2025 年就已经踩线。换算成实物,全球一年卖出几百万片,一片普通产品的出厂价也就七八十美元,高精度刀和碳化硅、砷化镓等专用刀会更贵一些。

绝对规模不大,但增长曲线坚挺。而且比"变大"更值得注意的,是增长的质量正在变化——需求不只越来越多,还越来越贵。

PART 02需求引擎:AI算力向耗材环节的传导

划片刀是典型的消耗品,需求锚定晶圆出货量与封装量。AI算力的扩张,正是沿着"晶圆出货—先进/成熟封装—切割耗材"的链条逐级传导。

上游的景气度有据可查。世界半导体贸易统计组织(WSTS)数据显示,2025年全球半导体销售额达7956亿美元,同比增长26.2%,创行业历史新高,其中计算机类应用(数据中心与AI相关系统)全年增长超过60%,是行业扩张的主要来源;WSTS 在 8 月的最新预测中,将 2026 年全球半导体销售额上调至 1.655 万亿美元,同比增幅达 108%。

代工与封装环节同样处于高位。台积电第三季度营收同比增长约50%,公司此前已在7月将全年资本支出指引由520亿至560亿美元上调至600亿至640亿美元,重点投向先进制程与CoWoS等先进封装产能——后者目前仍是市场关注的供应瓶颈之一。 中国市场方面,IDC与浪潮信息联合发布的报告预计,2026年中国智能算力规模将达到2576.5 EFLOPS,同比增长87.9%,人工智能算力市场规模约515亿美元。

需求结构也在变化。摩根大通报告预计2027年ASIC/XPU在AI加速器单元出货中的占比将升至56%,首次超过GPU[9];IDC则预测到2027年推理将占智能算力需求的70%以上。无论是GPU还是ASIC路线,芯片出货量的最终落地,都要经过晶圆分割这道工序。QYResearch在分析中指出,晶圆出货量恢复增长、先进封装产能扩张以及功率半导体投资增加,使封装测试企业和垂直整合器件制造商(IDM)需要配置更多高精度划切耗材。

PART 03增长的结构性:需求在变"贵",而不只是变"多"

本轮增长的特别之处在于,划片刀的需求不只是数量扩张,单位价值也在抬升。这来自三个方向的变化。

其一,晶圆更薄、切割道更窄。AI芯片对散热与封装密度的要求推动晶圆减薄与窄切割道设计,低介电常数材料和复杂金属层结构增加了划切难度,客户需要更薄的刀刃、更均匀的金刚石粒度分布与更严格的结合剂控制。

其二,材料更难切。碳化硅、氮化镓、砷化镓等高硬度、高脆性材料的商业化应用提速,对刀片的刚性、自锐性与寿命提出了更高要求,专用刀片单价明显高于通用产品。

其三,封装形态更复杂。CoWoS等2.5D/3D封装产能持续扩张,QFN/DFN、BGA封装体分割以及陶瓷基板切割也持续增长。Gartner数据显示,2025年全球集成电路封测市场规模约890亿美元,同比增长8.5%,预计2025至2029年复合增长率约10%。

当然,替代技术的影响需要客观看待。激光隐切、等离子划片在超薄晶圆、低介电常数晶圆与微型芯粒领域对传统刀片形成一定替代压力,但刀片划片在成本、材料通用性与量产成熟度上仍具优势。

PART 04竞争格局:国产供应体系进入验证期

全球划片刀市场存在明显的技术梯队。DISCO凭借"划片设备+精密工具+应用工艺"的协同能力,在高端晶圆划切领域占据较强综合优势;东京精密与旭金刚石工业此前共同成立AA Diamond Technology,整合划片应用技术与金刚石工具技术,推动轮毂型刀片业务进入新的产业协同阶段。

国产供应商梯队也正在加速追赶。江苏卓进半导体等企业持续向半导体级划片刀拓展,本土客户验证、快速服务与成本竞争力正在增强,竞争重心从中低端替代逐步向高端晶圆和先进封装场景延伸。在此背景下,国产厂商的产品谱系也在拓宽。以江苏卓进半导体为例,其轮毂型晶圆划片刀可适配硅基晶圆及砷化镓、碳化硅、钽酸锂/铌酸锂等化合物半导体材料,无轮毂型电镀、树脂、金属软刀覆盖QFN/DFN、BGA封装体及氧化铝、氮化铝陶瓷基板、BF33玻璃、FA光纤阵列等加工对象,并配套提供磨划加工服务。

PART 05小耗材的确定性

划片刀直接决定切缝宽度、崩边尺寸与最终良率,属于"规格看似简单、工艺门槛较高"的精密耗材,客户验证周期长、切换成本高,一旦进入供应链便具有较强粘性。

4.8亿美元,在接近万亿美元的半导体产业中只是一个不大的注脚。但AI算力对后道工序精度要求的系统性抬升,正在让这个市场获得重新审视。对封装厂和芯片厂而言,切割环节的每一微米,仍是良率与成本公式里不可省略的变量。

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卓进半导体深耕半导体划片刀细分领域,以匠心工艺锻造国产高精度切割利器。我们矢志攻克海外技术壁垒,终结进口产品长期主导格局,为中国半导体产业链自主安全筑牢根基。在国产化奋进征程中,我们笃行不怠、锐意突破,全力赋能中国“芯”产业高质量发展。

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