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今天要谈的是江苏省。江苏省简称“苏”，是中国经济最活跃的省份之一，2018 年 GDP 突破 9 万亿，位居全国第二，仅次于广东，今年可望突破 10 万亿。
同时江苏省也是我国传统的集成电路大省，由于地域宽广和传统电子行业的优势，形成了大规模的集成电路设计、晶圆制造、封装测试的全产业链，2018 年集成电路产业规模超过 1900 亿元，占到全国 30%，排名全国第一；封测产产值突破 1000 亿元，占有全国半壁江山；晶圆制造业产值占到全国 16%。
要谈江苏的集成电路产业，就不得不提无锡。做为南方微电子基地和 908 工程承担基地，无锡市撑起了江苏省的半壁江山，集成电路产业规模超过 1000 亿元，是继上海之后我国第二个超越 1000 亿元的城市。根据 2019 年 8 月芯思想研究院（ChipInsights）发布的《2018 年中国集成电路产业规模城市排行榜》，江苏在排行榜前 15 名中占有四席，分别是无锡、苏州、南通、南京，其中无锡、苏州、南通都进入前十。
为深入贯彻落实《国家集成电路产业发展推进纲要》，2015 年江苏省制定出台了《关于加快全省集成电路产业发展的意见》，明确提出：积极做大集成电路制造业。抓住新一轮产业升级和布局调整机遇，支持先进生产线的引进和建设。突出特色工艺能力，缩小与国际先进技术的差距，打造具有国际竞争力的制造基地。大力发展模拟及数模混合电路、微机电系统（MEMS）、高压电路、射频微波电路等特色专用工艺生产线。增强芯片制造综合能力，以工艺能力提升带动设计水平提升，以生产线建设带动关键设备和材料配套发展。在政策推动下，江苏全省各地掀起了集成电路制造项目的建设高潮，南京、无锡老牌基地自不必说，就连苏北三线城市淮安都卯足了劲，一出手就是三个项目，好像要和苏南叫擂台。
今天我们就一起去回顾一下江苏的集成电路制造产业发展的历程。
一、无锡：再造国家队
1、742 厂到华晶
要说江苏省造芯的历史就不得不说 742 厂。现在无锡市仍是我国集成电路产业布局中的一个重要战略基地，这与 742 厂时期打下的底子有很大的关系。
742 厂的历史可以追溯到 1960 年代。1960 年，江苏无锡一条叫棉花巷的小巷中诞生了一家名叫“江南无线电器材厂”的二极管工厂。1963 年 1 月 1 日，江南无线电器材厂归属国家第三机械工业部第十管理总局（后为四机部，现在的工业和信息化部），工厂代号为“国营第 742 厂”。
1968 年底，为响应国家“大力发展电子工业”的号召，经国防工业军管小组批准作为试点，将无锡无线电工业学校与国营 742 厂合并，国营 742 厂也从棉花巷搬到了大王基（现在华润微电子所在地），742 厂开始承担新型半导体工艺设备的研究、试制和生产任务。
据中国半导体行业协会副理事长、时任 742 厂二车间副主任、党支部书记的于燮康回忆道， 当时工厂每个技术员都担负一个生产或试制产品的任务，时值 3DG19 高频小功率三极管，3DK7、K2 开关三极管和 3DA5 大功率管逐步投入正常生产，各种硅高频大功率低躁声、硅高速开关和各种数字场效应集成电路等 20 几个品种先后投入生产试制。工厂能力的积聚，为后来承担引进项目奠定了坚实的基础。
1977 年，我国第一条从日本东芝成建制引进的彩色电视机用双极线性集成电路生产线定点在 742 厂。项目投资 2.7 亿元（约合 6600 万美元），建设目标是月产能 10000 片 3 英寸 5 微米，年设计产能是 2648 万块集成电路，主要目的是为了给当时大量引进彩色电视机生产线的各彩电生产厂进行元器件配套。1982 年 10 月项目后工序通线投产，1984 年前工序通线投产。到 1987 年，742 厂的生产量超过 3000 万块，占到全国总产量的 40%，成为当时我国技术先进、规模最大、具有工业化大生产的专业化工厂。
1983 年 5 月 15 日，计算机与大规模集成电路领导小组在北京召开全国计算机与大规模集成电路规划会议。针对当时多头引进、重复布点的情况，提出“治散治乱”，集成电路要“建立南北两个基地和一个点”的发展战略，南方基地主要指上海、江苏和浙江，北方基地主要指北京、天津和沈阳，一个点指西安，主要为航天配套。
“南方微电子基地”的重要组成部分“无锡微电子工程”落户 742 厂。电子工业部认为要发挥 742 厂的大生产线经验、发挥 24 所的技术能力，实现强强联合，组建“无锡微电子科研生产联合体”，为此从 24 所调部分人员到无锡成立 24 所分所，担负无锡微电子研究中心的职责，同时引进建设 3 微米技术 MOS 生产线，尽快掌握 2-3 微米工艺大生产技术。1985 年联合体注册成立“无锡微电子联合公司”；1988 年 8 月 8 日在无锡微电子联合公司的基础上成立了“中国华晶电子集团公司”。从此中国集成电路产业一个响亮的名字“华晶”诞生了！1990 年 11 月，MOS 生产线开工建设；1994 年 6 月通过国家验收，正式投入生产，生产技术能力从 3 英寸 5 微米提高到 5 英寸 3 微米。
同时在此期间，1986 年 3 月研制出 2.5um、集成 13 万个元件的 64K DRAM，这是我国第一块 64K DRAM；1993 年制造出中国第一块 256K DRAM；科研中心从 1988 年到 1992 年开发新产品多达 108 种，极大的促进了华晶的发展。
2、“908”工程
无锡微电子工程 5 英寸 3um 开工时，已经落后国后很多，主要原因是小于 1.5 微米的电路受“巴统”限制。当时海外 0.6 微米已经开始批量生产，0.35 微米已经研发成功。建立植根于国内并具有自主发展能力的集成电路产业是时代的重任，更是国家的需要。
于是 1990 年 8 月机械电子工业部提出了关于集成电路“908”工程建设计划；1990 年 12 月 15 日，中央政治局听取机械电子工业部汇报，同意实施 908 工程，中央财政投资 20 多亿元，地方配套 7 亿元，目标是在无锡华晶建成一条月产 2 万片、6 英寸、0.8－1 微米的芯片生产线。由于各方效率的问题，直到 1995 年才和 AT&T 达成协议，到 1998 年在华晶建成一条月产 1.2 万片 6 英寸 0.8－1.2 微米的芯片生产线。由于此时新组建的电子工业部提出要实施“909”工程，建设一条月产 8 英寸 0.5 微米的芯片生产线，国家人力、物力、财力开始向“909”工程倾斜，导致“908”工程处境非常尴尬。1998 年 1 月 18 日“908”工程通过对外合同验收。但由于审批时间过长，“908”工程从开始立项到真正投产历时 7 年之久，及至建成投产时，技术水平已大大落后于国际主流技术，月产能也仅 800 片左右。
1998 年华晶与上华合作生产 MOS 电路签约定，华晶开始为上华公司提供加工业务，从此翻开了我国的 Foundry 时代。
也许提及“908”工程，让人更多的感到的是中国半导体产业的痛。这项国家级工程的结果是所有人不希望的。但我们也要看到，华晶为集成电路培养了一大批人才，可以说华晶是我国集成电路产业的“黄埔军校”。据悉，从华晶走出去的在其他公司或政府部门曾经担任过主要领导、骨干的人数不下 500 人，目前仍然有 300 余位“华晶人”继续奋斗在我国集成电路产业链的重要关键岗位上。
除了培养人才外，由于“908”工程的落地实施，集成电路与相关配套产业在无锡快速发展，在集成电路设计业、封装测试业、设备材料业等多个领域，打造出了先发优势。
3、华润新启航
2002 年 9 月香港华润集团正式宣布完成收购华晶集团，更名为华润微电子，从此开启了无锡晶圆制造的新时代。
2004 年，公司 6 英寸月产能达到 6 万片，成为我国最大的 6 英寸晶圆制造企业，并开始实施模拟晶圆代工战略转型，公司营收实现连续成长，从 2003 年的 10 亿港币增长到 2007 年的 30 亿港币。
由于模拟电路市场快速发展，为了强化模拟代工的优势地位，华润集团内部加大对集成电路的投资，在 2007 年开始启动 8 英寸项目，于 2009 年建成华润历史上第一条 8 英寸生产线，也标志着华润微电子迈向新的里程。
经过多年发展，华润微电子已经成为中国本土规模和影响力最大的综合性微电子企业之一，公司在无锡拥有齐全的半导体产业链，包括月产 6 万片的 8 英寸晶圆生产线、月产能达 21 万片的 6 英寸晶圆生产线，以及月产能 70 多亿线的封装生产线，还有掩模生产线和多家设计公司。
目前华润微电子聚焦于模拟与功率半导体等领域，致力于模拟 / 混合信号工艺和功率器件 / 电路工艺的开发，已经形成独特的 BCD、Mixed-Signal、HV CMOS、RF CMOS、eNVM、BiCMOS、Logic、MOSFET、IGBT、SOI、MEMS、Bipolar、硅基 GaN 等标准工艺及一系列客制化工艺平台，提供 1.0-0.13µm 的工艺制程，在功率模拟工艺技术方面具有核心竞争力，在电源管理和功率半导体器件等产品领域积累了特色工艺技术和系列化产品线，能够为客户提供丰富的产品与系统解决方案。未来公司将围绕自身的核心优势、提升核心技术及结合内外部资源，进一步向综合一体化的产品公司转型，致力于成为世界领先的功率半导体和智能传感器产品与方案供应商。
目前华润微电子正全力冲刺科创板红筹上市第一股。据上交所网站显示，华润微电子已先后于 2019 年 9 月 12 日、10 月 9 日分别提交第一轮、第二轮科创板发行上市问询回复。
4、华虹无锡基地
华虹无锡集成电路研发和制造基地将成为华虹集团继上海金桥、上海张江、上海康桥之后的第四个生产基地，也是华虹集团走出上海、全国布局的第一个集成电路研发制造基地。
华虹无锡基地总投资 100 亿美元，一期投资 25 亿美元，新建一条月产 4 万片 12 英寸“超越摩尔”特色工艺集成电路生产线，采用先进工艺 90～65/55nm，支持 5G、汽车电子和物联网等新兴领域的应用。
华虹集团作为国家“909”工程的的载体，是我国发展自主可控集成电路产业的主力军；无锡是我国“908”工程基地，是我国第一次对微电子产业制定国家规划并进行大规模投资的项目；“908”工程基地携手“909”工程承载者将共铸中国“芯”工程！
2019 年 9 月 17 日，华虹无锡基地举行建成投片大会，首批投片产品是 55 纳米工艺芯片，标志着我国第一条 12 英寸功率器件晶圆代工生产线的开始进入运营阶段，也是我国最先进的特色工艺生产线。
华虹半导体无锡基地创下了多个速度。从 2018 年 4 月 3 日桩基工程启动，到 12 月 21 日主厂房建设，仅仅 263 天（不足 9 个月）；到 4 月 17 日洁净室通电，仅仅 380 天；到 5 月 24 日设备搬入，仅仅 417 天（不足 14 个月），打破了全球最快建厂 15 个月的纪录；到 9 月 17 日投片生产，仅仅 533 天（不足 18 个月），创下华虹半导体最快投产纪录。
芯思想研究院认为，无锡有着深厚的集成电路产业底蕴。如今从“芯”出发，重振无锡“国家南方微电子工业基地”的雄风，在国家实现自主可控集成电路产业发展的蓝图中，无锡必将谱写“芯”篇章、铸就“芯”辉煌。
二、苏州：痛“芯”疾首
2001 年落户苏州的和舰科技可以说是联电在大陆的先期布局，相比台积电在上海松江布局早了 3 年。
当时，中国台湾为了限制高科技企业在内地投资，对岛内企业在大陆投资设置了冗长复杂的审批程序。为了绕过中国台湾当局法令对半导体业西进大陆的限制，联电董事长曹兴诚支持联电离职员工徐建华、尤朝生等人前往大陆创办晶圆代工厂。曹兴诚表示，在联电公司及联电高层个人均不得参予投资、不违反当局规定的情况下，协助徐建华在内地成立和舰，并由副董事长宣明智全权负责。有消息称，曹兴诚当时的想法是，要保留日后并购和舰的可能性，待两岸政策松绑，立即展开两家公司的合并。
当时的苏州，在集成电路领域还是一片荒漠，加上苏州工业园区刚刚开园，对集成电路产业如饥似渴，所以园区对一切和集成电路相关的项目都大开绿灯。
据悉，和舰科技当初选址苏州，放弃上海，一方面是考虑到当时同为台资背景的中芯国际、宏力半导体已经进驻上海张江，若三家晶圆代工厂都聚集一地，未来人才的争夺会相当激烈；而更重要的是，当时我国规定，地方超过一定额度的投资案，需上报中央审批，例如深圳的门槛是 3000 万美元、上海是 1 亿美元，而苏州工业园区不受限制，当时和舰的初始投资金额为 15 亿美元；再加上当时苏州工业园区的体制灵活，项目审批效率高，所以选址苏州。还要说明一下，和舰自 2003 年投产迄今 16 年，从不担心限水、限电，这个可能要比上海、北京好很多。
凭心而论，虽然和舰科技初期是独立运营，但是其主导权却抹不去联电的身影，加上技术来源依赖联电，后来联电更是派出旗下设计服务公司智原在苏州设立子公司秉亮科技来为和舰服务，所以和舰科技就是联电在大陆的一个加工厂，产能和技术完全由联电掌控，无法为苏州本地设计公司提供太多支持。
2004 年苏州晶圆制造营收就高达 19 亿元，而到 2018 其营收也还只有 22 亿元。而在此期间，和舰科技的月产能实现翻番，从 3 万片增长到 7 万片，可营收却几乎没有增长。
当然苏州的 IC 设计业也不争气，2004 年苏州 IC 设计业整体营收首次突破亿元大头，达 1.6 亿元，较 2003 年增长 410%，要是当年有增幅最快的城市排名的话，估计可能也是第一名了，而到 2018 年 200 多家 IC 设计公司整体营收也只有 45 亿，确实不值得表扬。
那有读者会问，芯思想研究院推出的《中国集成电路产业规模城市排名榜》第一版中，苏州何以排名第七呢？不要急。因为苏州有太多的封装厂，有代工的如日月光、京元电、矽品等，还有海外 IDM 在苏州设立的内部封装厂。以封测营收排名，苏州可望排在无锡之后，位居全国第二。
苏州现阶段提出打造第三代半导体产业基地，并引入了锴威特、能讯高能、能华半导体、英诺赛科等企业。
三、南京：“芯”存高远
南京做为江苏的省会，缺乏晶圆制造一直是心头的痛；在江苏集成电路城市产业规模排名中，长期位于无锡、苏州、南通之后，更是觉得脸上无光。
在《推进纲要》的鼓舞下，南京开始寻求加速发展集成电路产业。于 2016 年超前布局，投资打造了全国首个涵盖人才、技术、资金、市场等全方位产业要素的集成电路公共服务平台“南京集成电路产业服务中心（ICisC）”，2017 年成为国家工信部首批“芯火”双创平台。
2015 年底台积电正式表态落户南京。2016 年 3 月 28 日台积电和南京政府签约，在南京投资建设 12 英寸 16 纳米 FinFET 生产线；同年 7 月 7 日开工建设；2017 年 9 月 12 日举行进机典礼；2018 年 3 月试投产；10 月 31 日宣布量产。据悉，南京厂创造了台积电的多项记录，建厂最快，从动土到装机只花了 14 个月；上线最快，装机到开始生产不到半年的时间。
台积电南京 12 英寸 16 纳米 FinFET 生产线是我国目前制程工艺最先进的晶圆生产线。作为全球集成电路制造业的领军企业，台积电落户南京，极大的提升了南京集成电路产业在江苏省乃至在全国的地位和影响。芯思想研究院发现，在台积电落户南京的带动下，目前南京已经吸引了包括华天科技、基本半导体、华大九天、新思科技、凯鼎电子、欣铨科技、台积电设计服务中心、翔名科技、钜泉光电等产业链上下游的近 200 家企业，初步形成 IC 设计、晶圆制造、封装测试的全产业链闭环。
2019 年 2 月，南京市下发《南京市打造集成电路产业地标行动计划》，明确以江北新区为“一核”，江宁开发区、南京经济开发区为“两翼”的集成电路产业空间布局，要求抢抓集成电路产业新一轮发展机遇，推动更多集成电路产业资源和创新要素向南京集聚，打造“全省第一、全国前三、全球有影响力”的集成电路产业地标，把南京建设成世界知名的晶圆制造基地、独具特色的射频等第三代半导体创新基地和国际重要的集成电路创新中心。
《行动计划》还提出：力争到 2020 年：南京市拥有销售收入超 5 亿元集成电路设计类龙头企业 3-5 家，超 100 亿元集成电路生产类龙头企业 1-2 家；集聚集成电路产业高端人才团队 10 个以上，集成电路产业人才整体规模达 3 万人以上；积极争取国家集成电路设计服务产业创新中心落地并加快建设，推动集成电路设计、制造、封测等关键环节核心技术达到国内领先水平，初步建成国内著名的千亿级集成电路产业基地。到 2025 年：南京市拥有销售收入超 5 亿元集成电路设计类龙头企业 20 家以上，超 100 亿元集成电路生产类龙头企业 5 家以上；集聚集成电路产业高端人才团队 20 个以上，集成电路产业人才整体规模达 6 万人以上；相关核心技术达到国际先进水平，集成电路产业综合销售收入力争达 2000 亿元并进入国内第一方阵。
《行动计划》还强调：突出“一核”。以江北新区（含浦口区）为全市集成电路产业发展核心区，重点集聚和承载全球集成电路先进制造龙头企业、国际领先的自主可控集成电路设计企业、重大创新平台和研发机构以及顶尖高端人才等，孵化和培育一批具有自主创新能力的集成电路创业企业，打造有全球影响力的“芯片之城”。发展“两翼”。江宁开发区以射频集成电路产业园为主要载体，重点打造国际先进、国内一流、自主可控的第三代半导体产业基地，积极引进和发展 5G、未来网络等网络通信领域高端芯片设计与制造业；南京经济开发区重点打造人工智能、光电显示、物联网和汽车电子等领域中高端芯片设计与制造业。
芯思想研究院认为，南京提出要打造“产业地标”，首先要营造好产业生态、聚集人气。不过目前南京的产业规模偏弱，2018 年南京集成电路产业规模为 120 亿元，根据规划到 2025 年集成电路产业规模要达 2000 亿元，年均增长率要达 60%，这对南京是个非常大的考验。如何围绕国际巨头打造全产业链、高端化的产业生态，助力集成电路企业良性发展，南京还有很长的路要走。尽管困难很多，但办法总比困难多。
四、淮安：群“xiong”逐“芯”
在《推进纲要》的鼓舞下，曾经“因运（大运河）而兴、因运而盛”的淮安也积极加入了造芯大军。
作为江苏 GDP 排名后三的城市，淮安全市 GDP 不足 4000 亿元，人均 GDP 只有 70000 元，在江苏省出台了《关于加快全省集成电路产业发展的意见》后，提出树起半导体的新地标，成为世界“芯”地图上的“芯高地”，引来群“xiong”逐鹿淮安，连续上马三个晶圆制造项目，实在是豪气十足。
先说时代芯存。时代芯存的前身时代全芯于 2009 年在北京成立，2013 年宣布在宁波建设年产 10 万片相变存储器（PCM）的工厂，不知何故于 2016 年 9 月又落户淮安，宣布投资 130 亿元建设一条年产 10 万片 12 英寸相变存储器生产线。2017 年 3 月动工建设，2017 年 11 月主厂房封顶，2018 年 3 月开始搬入设备。据悉目前已经建成中国首条 PCRAM 后道生产线，其前端生产还是和晶圆代工公司合作，并于 2019 年 8 月 26 日，发布了基于相变材料的 2 兆位可编程只读相变存储器产品（EEPROM）“溥元 611”。
再说德淮半导体。德淮半导体缘起南京德科码项目，由于团队矛盾而分家，一部分人马留守南京，一部分人马于 2016 年远赴淮安成立德淮半导体，据悉项目还整合了 CIS 产业链上的芯片设计、封装及摄像头模组，涉及整条产业链，看来是要打造一个 IDM 型企业。项目总投资达 450 亿元，分期进行建设。其中一期投资 120 亿，计划建设年产 24 万片 12 英寸 CIS 晶圆厂，预计在 2019 年 6 月投产。公司对政府表示，公司目标是建立起拥有自主知识产权的民族半导体芯片品牌。据悉现在项目资金链出现暂时困难。这下让政府为难了，原以为捡到个宝，那知烫到了神经。
还有就是中暻航天。2017 年，中璟航天半导体 8 英寸晶圆制造项目落户小龙虾之乡淮安市盱眙县，盱眙成为全国第三个引进 8 英寸生产线的县城。据悉，项目晶圆制造为核心，打造半导体全产业链全域化、国家级半导体产业基地，创建以产学研、创融投相结合的共融共生全生态循环经济发展模式，实现真正的“中国芯”。当时项目方表示，项目总投资 120 亿元，其中两条年产 24 万片 8 英寸 CIS 晶圆制造厂的投资为 60 亿元，预计将于 2018 年 12 月底前竣工投产。2018 年 4 月在南京举行的“2018 中国半导体市场年会暨第七届集成电路产业创新大会”上，中璟航天获得赛迪顾问颁发的“最具成长力企业奖”和“投资新锐奖”两个奖项。2019 年 4 月盱眙政府表示，现阶段，中璟项目的推进工作有了一定的成效，但还未形成规模，盱眙会进一步落实项目主体责任，助推项目取得实质性的发展。
五、江苏“芯”泪
不知淮安的三个项目未来是海水还是火焰，但是江苏很多城市在造芯过程中也曾经是满脸泪水，诸多项目如鲠在喉无法诉说，比如南通海安绿山、常州纳科和柏玛、苏州昆山德芯、南京德科码。这些项目无一例外通常要借助“外力”帮助，才能将项目进行下去。说到底就是要政府给他们融资。
2004 年南通绿山集成电路有限公司落户南通海安，总规划三期，建设一条月产能 3 万片 0.25 微米工艺的 8 英寸半导体生产线，三期总投资 4.3 亿美元（约 35 亿元）。项目于 2006 年 11 月举行试产仪式，由于合作双方的资金实力都不够，投产后很快陷入了停顿。2011 年 1 月，南通众和产权交易所在江苏省产权交易所发布资产转让信息，即《关于公开征集南通绿山集成电路有限公司 100%股权意向受让人的公告》，挂牌价 1.04 亿元。不过该公司至今未注销，旗下还有一家合资子公司南通绿山置业有限公司。听闻最近又有团队计划在南通筹建 8 英寸晶圆生产线，恳请谨慎对待。
常州曾经计划打造集成电路全产业链，成为长江三角洲苏南信息产业带的重要支柱，为此常州积极引入多个晶圆制造项目，最终全部以失败告终。2004 年纳科微电子项目开始运作，计划一期投资为 4 亿美元，二期投资 3 亿美元，预期 2006 年首季正式投产。团队方表示，背后技术方是英特尔，英特尔承诺为其提供技术与生产设备，以及人才培训、技术服务和建厂支持等；还获得超捷半导体（SST）0.25 微米超快闪技术授权以及为超捷半导体提供代工。2005 年一期开始奠基动工，但是在画了个圈之后，厂房建设没有具体进展，工地没有引进任何设备和人员。2006 年笔者在工地现场看到的是野草一片。常州纳科只是常州造芯的一个缩影，在纳科之前，还有常州柏玛的失败。2001 年，柏玛微电子落户常州，初期以翻新设备起家，2002 年宣称建设一条 2 万片 8 英寸生产线投产，分三期建设。2004 年 1 月柏玛宣称其 8 英寸生产线一期投产，致力生产 0.25-0.8 微米 CMOS 数字电路，公司一期每月将达 5000 片。除了 8 英寸产线外，常州还有 2003 年成立的赛米微尔微电子公司，公司计划兴建月产 2 万片 5 和 1 万片 6 英寸的 IGBT、VDMOS 生产线，最终也以失败告终。
2005 年 11 月德芯电子在苏州昆山落户，这是在 2003 年昆山提出由“昆山制造”向“昆山创造”转型后，第一个落户昆山的集成电路制造项目。昆山政府上下非常重视，土建包括洁净室工程由昆山开发区负责在 14 个月内完成，要确保项目在 2006 年第四季度建成。可到了 2006 年 8 月，厂房的设计图纸还在审查中，工地还没有开始正式打桩。厂房土建完成后，就一直处于闲置状态，期间也有多个项目恰谈接手厂房，终因各种原因一直无果。听闻最近又有马来西亚人计划在昆山筹建 12 英寸先进制程晶圆生产线，恳请谨慎对待。
2015 年德科码 CIS 项目签约南京经开区，号称总投资 25 亿美元，项目将分两期进行建设，一期投资 5 亿美元，建设 8 英寸晶圆厂，以自主设计的图像传感器芯片制造为主，预计投产后月产能可达 4 万片；二期投资 20 亿美元，建设 12 英寸晶圆厂，投产后月产能可达 2 万片。项目于 2017 年 2 月全面启动建设工程，2018 年 2 月举行上梁仪式后，由于没有资金，无法运转，厂房建设就一直停摆。2019 年 5 月，笔者再赴工地，发现已经成为烂尾楼。据悉，目前经开区政府正在寻找拼盘者。
结语
现在很多地方政府的产业规划中都有“晶圆制造项目是集成电路产业核心环节之一，投资巨大、科技含量高、产业吸附能力强，将快速带动芯片设计、封装测试等上下游配套企业集聚落户，形成新的千亿级产业链条”。可我们看无锡晶圆制造历史悠久，积淀 60 年，也才刚刚形成千亿级的集成电路产业规模；看苏州引入和舰 18 年，也没有形成千亿级的集成电路产业链条，苏州芯片设计业也没有看到腾飞，也只有 45 亿元淮安引进三个晶圆制造项目，也没有见到有设计公司去淮安落户。
发展集成电路需要人才基础，需要产业基础，更需要经济基础。希望江苏各地市要根据城市的特点，走出一条属于自己的集成电路发展之路。祝愿江苏省再次开启“芯”征程。
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